RMC Txinako altzairu herdoilgaitzezko galdaketa-galdaketa bat da, altzairu herdoilgaitzezko galdaketak zure marrazkien eta eskakizunen arabera mekanizatuak izateko, tximeleta-balbularen diskorako erabiltzen dena.
CNC mekanizazioak mekanizazio-prozesuari egiten dio erreferentzia Zenbakizko Kontrol Konputagailuz (CNC laburbilduz). CNCak laguntzen du zehaztasun handia eta egonkorra lortzeko eskulan kostu txikiagoarekin. Mekanizazioa, materiala kentzeko prozesu kontrolatu baten bidez, lehengai bat nahi den azken forman eta tamainan mozten den hainbat prozesu da. Gai komun hau duten prozesuei, materialaren kenketa kontrolatua, gaur egun, kolektiboki manufaktura kenkorra deritzote, material kontrolatuaren gehikuntza prozesuetatik bereizten, fabrikazio gehigarri bezala ezagutzen direnak.
Definizioaren zati “kontrolatuak” adierazten duena alda daiteke, baina ia beti makina-erremintaren erabilera inplikatzen du (erreminta elektrikoez eta esku-erremintez gain). Metalezko produktu asko fabrikatzeko erabiltzen den prozesu bat da, baina egurra, plastikoa, zeramika eta konpositeak bezalako materialetan ere erabil daiteke. CNC mekanizazioak hainbat prozesu barne hartzen ditu, hala nola fresatzea, torneatzea, tornutzea, zulatzea, leuntzea, arteztea... etab.
| CNC Zehaztasun Mekanizazio gaitasunak | ||||
| Instalazioak | Kantitatea | Tamaina sorta | Urteko Edukiera | Zehaztasun Orokorra |
| Mekanizazio Zentro Bertikala (VMC) | 48 multzo | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tona edo 300000 pieza | ±0,005 |
| Mekanizazio Zentro Horizontala (VMC) | 12 multzo | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tona edo 100000 pieza | ±0,005 |
| CNC Makina | 60 multzo | Biraketa-dia. φ600mm | 5000 tona edo 600000 pieza | |
| Galdaketa-tolerantziaren arau zehatza: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Errusia) edo GBT 6414 (Txina). | ||||
Mekanizazio zentroa CNC fresatzeko makinatik garatzen da. CNC fresatzeko makinarekiko desberdintasun handiena mekanizazio zentroak mekanizazio-erremintak automatikoki trukatzeko gaitasuna duela da. Erreminta-magazinean helburu ezberdinetarako tresnak instalatuz, ardatzean mekanizazio-erremintak alda daitezke erreminta-aldagailu automatikoarekin estutze bakarrean, mekanizazio-ezaugarri anitz gauzatzeko.
CNC mekanizazio zentroa eraginkortasun handiko makina-erreminta automatizatua da, ekipamendu mekanikoz eta CNC sistemaz osatuta dagoena eta pieza konplexuak prozesatzeko egokia dena. CNC mekanizazio-zentroa gaur egun munduan gehien erabiltzen den CNC makina-erreminta bat da, prozesatzeko gaitasun oso handia duena. Prozesatzeko eduki gehiago osa dezake pieza aldi berean estutu ondoren. Prozesatzeko zehaztasuna handia da. Prozesatzeko zailtasun ertaineko piezen loteetarako, bere eraginkortasuna ekipamendu arruntarena baino 5-10 aldiz handiagoa da, batez ere ekipamendu arruntek osatu ezin dituzten prozesamendu asko egokiak dira pieza bakarreko prozesatzeko forma konplexuagoekin eta doitasun handiko eskakizunekin edo barietate anitzen lote txiki eta ertaineko ekoizpenerako. Fresatzeko, mandrinatzeko, zulatzeko, zulatzeko eta hariak ebakitzeko funtzioak gailu batean biltzen ditu, hainbat baliabide teknologiko izan ditzan.
Mekanizazio-zentroak mekanizazio-zentro horizontal eta bertikaletan sailkatzen dira, ardatzaren mekanizazioan duten posizio espazialaren arabera. Prozesuaren erabileraren arabera sailkatuta: mandrinatzeko eta fresatzeko mekanizazio zentroa, konposatutako mekanizazio zentroa. Funtzioen sailkapen bereziaren arabera, honako hauek daude: lan-mahai bakarra, lan-mahai bikoitza eta lan-mahai anitzeko mekanizazio zentroa. Mekanizazio-zentroak ardatz bakarrekoak, bi ardatzak, hiru ardatzak, lau ardatzak, bost ardatzak eta buru trukagarriak, etab.
CNC mekanizazioa CNC makinen doitasun-mekanizazio mota da, hala nola, goiko amaierako 5 ardatzeko mekanizazio-zentroa, 4 ardatzeko plataforma bikoitzeko mekanizazio-zentroa duten mekanizazio-zentro aurreratuak, edo CNC torneaketa-tornuak, gehiago aldatzeko gaitasuna duten CNC torneaketa-zentrora ere garatu daitezkeenak. 15 ebakitzaile baino gehiago euste-txanda baten barruan; CNC fresatzeko makina eta CNC zulaketa eta tapping zentroak. Altzairu galdaketaren zehaztasun mekanizazioa altzairuzko profilaren mekanizaziotik desberdina da. Zehaztasun-galdaketak nahi denaren forma nahiko zehatza lortu du dagoeneko, beraz, mekanizazio asko aurrezten du zuzenean altzairuzko profilaren mekanizazioarekin alderatuta. Gainera, arrazoi hori dela eta, normalean mekanizazio-azalera eta mekanizazio-hobaria egokia kontuan hartu behar ditugu galdaketa aurretik. Gure ohiko kontratazioa galdaketa gordinaren marrazkia lantzea da mekanizazio-marrazkiarekin batera mekanizazio-eremua eta mekanizazio-hobaria marrazkian zehazteko.
RMC inbertsio galdaketa-galdaketak 4 ardatzeko mekanizazio-zentro, 15 tornu CNC eta 3 cnc fresatzeko makina multzoz hornitu ditu, torneaketa, fresaketa, rosketa, zulaketa eta artezteko makina polifazetiko komunekin batera, ia guztiak mekanizatzeko gaitasuna dugu. altzairu galdaketa motak.
| Merkatu ezberdinetako altzairu galdatuaren kalifikazio baliokidea | |||||||||
| TALDEAK | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Aleazio baxuko altzairua | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438 (H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 hilabete 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-7. mota | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2 (KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1.7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9 (A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4 (KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Aleazio ertaineko altzairua | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Erreminta eta Aleazio Altuko Altzairua | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| Erresistentzia handiko altzairua | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
ren gaitasunakInbertsio Galdaketa Galdaketa:
• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko Edukiera: 2.000 tona
• Maskorraren eraikuntzarako lotura-materialak: silize-sola, ur-beira eta haien nahasketak.
• Tolerantziak: Eskaeran.
-ren abantailakInbertsio Galdaketa Osagaiak:
- Gainazaleko akabera bikaina eta leuna
- Dimentsio-perdoia estuak.
- Forma konplexuak eta korapilatsuak diseinu malgutasunarekin
- Horma meheak botatzeko gaitasuna, beraz, galdaketa osagai arinagoa
- Galdatutako metalen eta aleazioen aukera zabala (burdinazkoak eta ez-burdinazkoak)
- Zirriborroa ez da beharrezkoa moldeen diseinuan.
- Bigarren mailako mekanizazioaren beharra murriztea.
- Hondakin material gutxi.
| Inbertsio Galdaketarako materialak etaCNC mekanizazioaRMC fundizioan | |||
| Kategoria | Txinako kalifikazioa | AEBetako kalifikazioa | Alemaniako kalifikazioa |
| Altzairu herdoilgaitz ferritikoa | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Altzairu herdoilgaitz martensitikoa | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Altzairu herdoilgaitz austenitikoa | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Prezipitazioak gogortzea altzairu herdoilgaitza | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex altzairu herdoilgaitza | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Altzairuzko Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Erremintaren altzairua | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Beroarekiko Erresistentzia Altzairua | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nickle-oinarrizko aleazioa | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminioa Aleazioa | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kobre aleazioa | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalto-oinarrizko aleazioa | UMC50, 670, 31. maila | 2.4778 | |
Doitasun mekanizatua ere deitzen zaio, CNC mekanizazioak tolerantzia geometikoan eta tolerantzia dimentsionalean zehaztasun oso handia lor dezake. Gure CNC makinekin eta Mekanizazio Zentro Horizontalekin (HMC) eta Mekanizazio Zentro Bertikalekin (VMC), ia zure behar diren tolerantzia-maila guztiak bete ditzakegu.
| INBERTSIO GASTEKO TOLERAK | |||
| Hazbeteak | Milimetroak | ||
| Dimentsioa | Tolerantzia | Dimentsioa | Tolerantzia |
| 0.500 arte | ±.004" | 12.0 arte | ± 0,10 mm |
| 0.500 eta 1.000" | ±.006" | 12,0etik 25,0era | ± 0,15 mm |
| 1.000 eta 1.500" | ±.008" | 25,0tik 37,0ra | ± 0,20 mm |
| 1.500 eta 2.000” | ±.010" | 37,0tik 50,0ra | ± 0,25 mm |
| 2.000 eta 2.500" | ±.012" | 50,0tik 62,0ra | ± 0,30 mm |
| 2.500-3.500" | ±.014" | 62,0tik 87,0ra | ± 0,35 mm |
| 3.500 eta 5.000” | ±.017" | 87,0tik 125,0ra | ± 0,40 mm |
| 5.000 eta 7.500" | ±.020" | 125,0tik 190,0ra | ± 0,50 mm |
| 7.500 eta 10.000” | ±.022" | 190,0tik 250,0ra | ± 0,57 mm |
| 10.000-12.500" | ±.025" | 250,0tik 312,0ra | ± 0,60 mm |
| 12.500etatik 15.000etara | ±.028" | 312,0tik 375,0ra | ± 0,70 mm |
-
Aleazio altzairuzko doitasuneko CNC mekanizazioa
-
AISI 316 altzairu herdoilgaitzezko Camlock inbertsioaren bidez ...
-
Aleazio altzairuzko engranajeak inbertsio galdaketa eta CNC bidez ...
-
Aleazio altzairuzko kamioien piezak Sand Casting eta CNC bidez...
-
Brontzezko inbertsio galdaketa CNC mekanizazioarekin
