OEM pertsonalizatutako altzairu herdoilgaitzezko galdaketa argizaria galduz egindako inbertsio galdaketa etaCNC mekanizazio zerbitzuak. AISI 316 / CF8M altzairu herdoilgaitza oso erabilia da altzairu herdoilgaitzezko ponparen karkasa edo amaierako estalkia ekoizteko, herdoilaren aurkako errendimendu ona dela eta.
Altzairu herdoilgaitzak % 10,5eko gutxieneko kromo edukia du, ingurune likido korrosiboekiko eta oxidazioarekiko erresistenteagoa da. Oso korrosioarekiko eta higadura erresistentea da, mekanizazio bikaina eskaintzen du eta itxura estetikoagatik ezaguna da. Altzairu herdoilgaitzezko galdaketak "korrosioarekiko erresistenteak" dira ingurune likidoetan eta 1200 °F (650 °C) azpiko lurrunetan erabiltzen direnean eta "beroarekiko erresistenteak" tenperatura horretatik gora erabiltzen direnean.
Nikel-oinarrizko edo altzairu herdoilgaitzezko inbertsio galdaketaren oinarrizko aleazio-elementuak kromoa, nikela eta molibdenoa (edo "moly") dira. Hiru osagai hauek galdaketaren ale-egitura eta propietate mekanikoak zehaztuko dituzte, eta funtsezkoak izango dira galdaketak beroari, higadurari eta korrosioari aurre egiteko gaitasunean.
Gure fundizioak fabrikatu ditzakealtzairu herdoilgaitzezko inbertsio galdaketa pertsonalizatuakzure diseinuaren zehaztapen zehatzekin bat datozenak. Hamarnaka gramotik hamarnaka kilogramo edo gehiagoko piezetarako, tolerantzia estuak eta piezaz pieza errepikakortasuna koherentea eskaintzen dugu.
Normalean, altzairu herdoilgaitza bota behar dainbertsio zehaztasun-galdaketa-prozesuasilize solarekin lotura gisa. Altzairu herdoilgaitzezko silizezko sol galdaketak zehaztasun-azalera eta errendimendu maila oso altua dute.
Bere propietate fisiko bereziak direla eta, altzairu herdoilgaitzezko galdaketak oso ezagunak dira aplikazio ugaritan, batez ere ingurune gogorretan. Altzairu herdoilgaitzezko inbertsio galdaketaren merkatu arruntak petrolioa eta gasa, fluido potentzia, garraioa, sistema hidraulikoak, elikagaien industria, hardware eta sarrailak, nekazaritza... etab.
▶ GaitasunakInbertsio Galdaketa Galdaketa
• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko Edukiera: 2.000 tona
• Maskorraren eraikuntzarako lotura-materialak: silize-sola, ur-beira eta haien nahasketak.
• Tolerantziak: Eskaeran.
▶ Inbertsio-galdaketaren prozesu nagusia
• Ereduak eta tresneriaren diseinua → Metalezko trokelak egitea → Argizariaren injekzioa → Minda muntatzea → Maskorraren eraikuntza → Argizariztatzea → Konposizio kimikoen analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, artezketa eta granailadura → Postprozesatzea edo bidalketa egiteko ontziratzea
▶ Nola ikuskatzen duguArgizari Galdutako Galdaketak
• Azterketa espektrografikoa eta eskuzko kuantitatiboa
• Azterketa metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxuko eta normalaren eragin-probak
• Garbitasunaren ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena
▶ Galdaketa osteko prozesua
• Babesa eta Garbiketa
• Granailatua / Harea marraztea
• Tratamendu termikoa: Normalizazioa, Tenplazioa, Tenplaketa, Karburizazioa, Nitrurazioa
• Gainazalaren tratamendua: Pasibazioa, Anodizazioa, Galvanizazioa, Zinkatu beroa, Zinkatua, Nikelatzea, Leuntzea, Elektroleuntzea, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Mekanizazioa: Torneatzea, Fresatzea, Tornutzea, Zulatzea, Honitzea, Arteztea.
▶ Inbertsio-galdaketa-prozesuaren abantailak:
• Azaleko akabera bikaina eta leuna
• Dimentsio-perdoia estuak.
• Forma konplexu eta korapilatsuak diseinu malgutasunarekin
• Horma meheak botatzeko gaitasuna, beraz, galdaketa osagai arinagoa da
• Galdatutako metalen eta aleazioen aukera zabala (burdinazkoak eta ez-burdinazkoak)
• Zirriborroa ez da beharrezkoa moldeen diseinuan.
• Bigarren mailako mekanizazioaren beharra murriztea.
• Hondakin material txikia.
