OEMek egindako burdina grisezko galdaketa produktu pertsonalizatuakharea-galdaketaTxinako galdaketa fabrikatzailearen prozesua.
Burdinurtu grisa igortzen dugunean, konposizio kimikoa eta propietate mekanikoak zorrotz jarraitzen ditugu bezeroen izarren edo eskakizunen arabera. Gainera, burdina griseko harea galdaketaren barruan galdaketa-akatsak dauden probatzeko gaitasuna eta ekipamendua dugu.
Karbono-edukia %2 baino gehiago duten burdin aleazioei burdinurtu deitzen zaie. Burdinurtuek 2 eta 6,67 arteko karbono portzentajea izan dezaketen arren, muga praktikoa normalean % 2 eta 4 artekoa da. Garrantzitsuak dira batez ere galdaketa-kalitate bikainengatik.
Burdin grisa burdina harikorra baino merkeagoa da, baina burdin harikorra baino trakzio-erresistentzia eta harikortasun askoz txikiagoa du. Burdin grisak ezin du karbono-altzairua ordezkatu, burdin hakorrak karbono-altzairua ordezka dezakeen bitartean, zenbait egoeratan, trakzio-erresistentzia, etendura-indarra eta burdin hakorraren luzapena direla eta.
Burdina-karbono oreka diagramatik, burdinurtuek funtsean zementita eta ferrita dituztela ikus daiteke. Karbono-portzentaje handiagoa dela eta, zementita-kopurua handia da, eta ondorioz burdinurtuarentzat gogortasun eta hauskortasun-kalitate oso altuak ditu.
RMC isur dezakeburdina grisezko galdaketakGure harea berdea molde galdaketa erabiliz,aurrez estalitako erretxina hareazko galdaketaeta laberik gabeko moldeen galdaketa-prozesuak hamar tonarainoko pisu bukatua burdin griseko galdaketan eta burdina harikor galdaketan, eta bost tonaraino altzairu galdaketan eta altzairu herdoilgaitzezko galdaketan. RMC Casting Foundry-k galdaketako piezak ekoitzi ditzake hainbat materialetan, besteak beste, burdina grisa, burdin harikorra, altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, higadura erresistentea den altzairua eta beroarekiko erresistentea den altzairua, Txinako eta atzerriko estandar ezberdinetan oinarrituta.
RMC-k goi-mailako harea-galdaketak kalitate handiko materialez eta geometria konplexuz osatuta sortzen dituen esperientzia konparatu gabe dago. Gureangoi-teknologiako instalazioak, makinaz zein eskuz moldatzeko eragiketak eskaintzen ditugu gure erretxina harea galdaketa prozesuetan. Piezak bolumen baxutik handietan ekoizten ditugu eta 0,5 kg-tik 5 tona bitarteko galdaketak isurtzen ditugu. Gure hareazko galdaketak 0,5 kg-tik 1000 kg-ra bitartekoak dira
RMC-ren ikuskapen-gaitasunak goi mailakoak dira. Analisi espektrografikoa eta eskuzko kuantitatiboa; analisi metalografikoa; Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena; propietate mekanikoen analisia, tenperatura baxuko eta normalaren eraginaren probak; garbitasuna ikuskatzea; eta UT, MT eta RT ikuskapenak gunean egiten dira gure instalazioetan.
Gure zerbitzuak askotarikoak eta zabalak dira. Materialen aholkularitza-zerbitzua eta garapena eskaintzen dugu, baita gure aditu teknikoen aholkularitza ere diseinuan eta galdaketan. 3D CAD marrazkiak, simulazioak eta osagaien mekanizazioa egiten ditugu. Barrunbeen betetze, solidotze, tentsio eta distortsio zerbitzuak ere eskaintzen ditugu. Muntaia, probak eta kualifikazioa, tratamendu termikoa eta gainazal tratamendua eskaintzen ditugu. Hasieratik amaierara arte, bidearen pauso guztiak estali dizkizugu.
RMC gure lanaren kalitateari dedikatzen zaio, eta bikaintasunarekiko gure konpromisoak bezeroen gogobetetasun handiena bermatzen du. Doitasun handiko, konplexutasun handiko eta misio-kritikoa den galdaketan eta mekanizatutako osagaietan mundu mailako lider gisa, gure bezeroen beharrak betetzen eta gainditzen saiatzen gara.
