Erretxina-harea aglutinatzaile gisa erretxinarekin prestatutako moldaketa-harea da. Erretxina estalitako harea galdaketa ere deitzen dashell molde galdaketaizan ere, erretxinaren harea-moldea solidoa izan daiteke oskol sendo batean giro-tenperaturan berotu ondoren (labean edo auto-gogortze-prozesuan), hau da.harea berdea galdaketa prozesua. Furano erretxina harea moldatzeko aglutinatzaile gisa erabiltzea harea galdaketa prozesuan aldaketa handia da. Metodo hau sortu zenetik, galdaketa industriaren arreta erakarri du eta azkar garatu da. Moldea (nukleoa) harea lotzeko erretxina gisa, barietatea eta kalitatea etengabe handitzen ari dira, eta horrek galdaketa aleazio ezberdinen eskakizunak bete ditzake.
Erretxina-harea erabiltzearen ondorioz, moldaketa (nukleoa) prozesu berri asko bata bestearen atzetik agertu dira, hala nola oskolaren nukleoa (forma), nukleo beroko kutxa, nukleo hotza, autogogortzeko harea nukleoa, etab. Gaur egun, erabilera. erretxina-harea ekoizteko masiboki ekoizteko oinarrizko baldintzetako bat bihurtu dakalitate handiko galdaketak. Pieza bakarreko eta masa-ekoizpeneko harea galdaketa tailerretan, harea-nukleoak eta hare-moldeak erretxina-harearekin ekoiztea ohiko teknika da, eta garapena bereziki azkarra izan da azken urteotan.
Erretxina estalitako harea galdaketaren abantailak:
1. Galdaketak gainazaleko kalitate ona eta dimentsioko zehaztasun handia dute;
2. Ez dago lehortu beharrik, produkzio-zikloa laburtzeko;
3. Erretxinaren harea-moldearen galdaketa-prozesuak energia aurrezten du, erretxinaren harea-moldeak (nukleoa) indar handia duelako, airearen iragazkortasun ona, galdaketa-akats gutxi eta errefus-tasa baxua duelako;
4. Erretxina harea jariakortasun ona du eta trinkotzen erraza da;
5. Tolesgarritasun ona, astindu eta garbitzeko erraza, lanaren intentsitatea asko murriztuz.
Erretxina Harea Moldearen Galdaketa-prozesuaren desabantailak:
1. Hare gordinaren tamainak, formak, sufre dioxidoaren edukiak eta konposatu alkalinoek erretxina harearen errendimenduan eragin handiagoa izan dezaketelako, harea gordinaren baldintzak handiagoak dira;
2. Eragiketa-ingurunearen tenperaturak eta hezetasunak eragin handiagoa dute erretxinaren harearen gogortze-abiaduran eta gogortze-indarrean;
3. Lokatzaile ez-organikoekin alderatuta, erretxina-hareak gas kantitate handiagoa du;
4. Erretxinak eta katalizatzaileak usain zorrotza dute, eta tailerrean aireztapen ona behar da;
5. Erretxinaren prezioa harea berdea galdaketa baino handiagoa da.
Gehien erabiltzen den erretxina-harea dafurano erretxina autogogortzeko harea. Furan erretxina furfuril alkoholean oinarritzen da eta bere egiturako furano eraztun bereziari du izena. Bere oinarrizko egiturari dagokionez, furfuril alkohola furano erretxina, urea formaldehido furano erretxina, fenolikoa furano erretxina eta formaldehido furano erretxina daude. Furano erretxina aglutinatzaile gisa erabiltzen da ekoizpenean erretxina autogogortzeko harea prestatzerakoan. Auto-ezartzeko harea egiteko erabiltzen den furano erretxinak furfuril alkoholaren eduki nahiko altua du, erretxina biltegiratzeko errendimendu hobetua, indar termiko handia, baina kostu handiagoa du.
Furano erretxina autogogortzeko harea furano erretxinaren lokailuak katalizatzailearen eraginpean erreakzio kimikoa jasaten duen eta giro-tenperaturan solidotzen duen harea (nukleoa) deritzo. Furano erretxina harea, oro har, harea gordinak, furano erretxina, katalizatzailea, gehigarriak eta abarrez osatuta dago. Hainbat lehengaien kalitateak eta errendimenduak eragin handia izango du erretxina harearen errendimenduan eta galdaketaren kalitatean, beraz, oso garrantzitsua da erretxina harearen hainbat lehengai behar bezala hautatzea.
Argitalpenaren ordua: 2021-08-08