Normalizazioa, normalizazioa izenez ere ezaguna, pieza Ac3-ra berotzea da (Ac berotzean ferrita aske guztia austenita bihurtzen den azken tenperaturari egiten dio erreferentzia, oro har 727 °C-tik 912 °C-ra) edo Acm-ra (Acm benetakoa da. berokuntza, altzairu hipereutectoidearen austenitizazio osoa lortzeko tenperatura-lerroa 30 ~ 50 ℃ baino gehiagokoa da denbora, metalezko tratamendu termikoa labetik atera eta hozten da, ihinztadura edo airea putz eginez. Bere helburua alea fintzea eta karburoaren banaketa uniformea izatea da Errekuntzaren hozte-tasa baino apur bat azkarragoa da, beraz, normalizazio-egitura errekostea baino finagoa da, eta bere propietate mekanikoak ere hobetzen dira normalizazioaren kanpoko hozte labeak ez du ekipamendurik hartzen, eta produktibitatea handia da. Hori dela eta, normalizazioa ahalik eta gehien erabiltzen da ekoizpenean errekostea ordezkatzeko. Forma konplexuak dituzten forja garrantzitsuetarako, tenperatura altuko tenplaketa (550-650 °C) behar da normalizatu ondoren. Tenperatura altuko tenplaketaren helburua hozte normalizazioan sortutako tentsioa kentzea eta gogortasuna eta plastikotasuna hobetzea da. Aleazio baxuko bero-ijetzitako altzairu plaken, aleazio baxuko altzairu forjatu eta galdaketa batzuen tratamendua normalizatu ondoren, materialen propietate mekaniko integralak asko hobetu daitezke eta ebaketa-errendimendua ere hobetu da.
① Karbono baxuko altzairurako erabiltzen den normalizazioa, normalizatu ondoren gogortasuna errekostea baino apur bat handiagoa da eta gogortasuna ere ona da. Mozteko aurretratamendu gisa erabil daiteke.
② Karbono ertaineko altzairurako erabiltzen den normalizazioa, tenplaketa eta tenplaketa tratamendua ordezkatu dezake (itentzea + tenperatura altuko tenplaketa) azken tratamendu termiko gisa, edo indukziozko berokuntza bidez gainazalean itzali baino lehen tratamendu gisa.
③ Erreminten altzairuan, errodamenduen altzairuan, karburatutako altzairuan eta abarretan erabiltzen den normalizazioak sare-karburoen eraketa murrizten edo galarazi dezake, esferoidizatzeko behar den egitura ona lortzeko.
④ Altzairu galdaketarako erabiltzen den normalizazioa, galdaketa gisako egitura findu dezake eta ebaketa-errendimendua hobetu dezake.
⑤ Forja handietarako erabiltzen den normalizazioa, azken tratamendu termiko gisa erabil daiteke, itzaltzean pitzadura joera handiagoa saihesteko.
⑥ Burdina harikorrako erabiltzen den normalizazioa gogortasuna, indarra eta higadura-erresistentzia hobetzeko, hala nola, biradera eta bielek bezalako pieza garrantzitsuen fabrikazioa, automobilen, traktoreen eta diesel motorren.
⑦ Normalizazio-prozesua altzairu hipereutektoidearen errekuzitu esferoidizatzailea baino lehen egiten da, sareko zementita sekundarioa ezabatu ahal izateko, zementita esferoidizatzeko errekuzimenduan zehar esferoidizatuta dagoela ziurtatzeko.
Normalizatu ondoren egitura: altzairu hipoeutektoidea ferrita + perlita da, altzairu eutektoidea perlita, altzairu hipereutektoidea perlita + zementita sekundarioa eta etena da.
Normalizazioa altzairuzko piezetarako erabiltzen da batez ere. Altzairuaren normalizazioa recozitzearen antzekoa da, baina hozte-abiadura handiagoa da eta egitura finagoa da. Hozte-abiadura kritiko oso baxua duten altzairu batzuek austenita martensita bihur dezakete airean hozten direnean. Tratamendu hau ez da normalizatzailea, airea itzaltzea deitzen zaio. Aitzitik, hozte-abiadura kritiko handia duten altzairuz egindako sekzio handiko pieza batzuek ezin dute martensita lortu uretan itzali arren, eta itzaltze-efektua normalizatzetik gertu dago. Normalizatu ondoren altzairuaren gogortasuna errekozitzearena baino handiagoa da. Normalizatzean, ez da beharrezkoa pieza hoztea labearekin errekuzitzea bezala. Labeak denbora laburra hartzen du eta produkzio-eraginkortasuna handia da. Hori dela eta, normalizazioa, oro har, ahal den neurrian erabiltzen da ekoizpenean recozitzea ordezkatzeko. Karbono gutxiko altzairurako karbono-edukia % 0,25 baino gutxiagokoa, normalizatu ondoren lortzen den gogortasuna moderatua da, hau da ebakitzeko erosoagoa da erretzea baino, eta normalizazioa normalean ebaketa eta lanerako prestatzeko erabiltzen da. 0,25 eta % 0,5 arteko karbono edukia duen karbono ertaineko altzairuarentzat, normalizatu ondoren ebakitzeko baldintzak ere bete ditzake. Altzairu mota horretako karga arineko piezetarako, normalizazioa ere erabil daiteke azken tratamendu termiko gisa. Karbono handiko erreminta-altzairua eta errodamendu-altzairua normalizatzea da sareko karburoak erakundean ezabatzea eta antolakuntza esferoidizatzeko recozitzeko prestatzea.
Egitura-pieza arrunten azken tratamendu termikorako, normalizatutako piezak errekozitutako egoera baino propietate mekaniko integral hobeak dituenez, normalizazioa estresatuta ez dauden eta errendimendu eskakizun baxuak dituzten egiturazko pieza arrunt batzuen azken tratamendu termiko gisa erabil daiteke. prozesu kopurua, Energia aurreztu eta ekoizpen eraginkortasuna hobetu. Horrez gain, pieza handi edo konplexu batzuetarako, itzaltzea pitzatzeko arriskuan dagoenean, normalizazioak sarritan tenplatzea eta tenplatzea ordezkatu ditzake azken tratamendu termiko gisa.
Altzairu-galdaketak propietate mekaniko onekin kontrolatzeko, tratamendu termikoa normalizatzeko hainbat iragarpen daude.
1. Egin Labeetan altzairuzko galdaketaren posizio egokiak
Tratamendu normalizazioan, altzairuzko galdaketak posizio jakin batean finkatu behar dira. Ezin dira ausaz kokatu. Normalizazioan posizio on batek altzairuzko inbertsio galdaketa-eremuak modu homogeneoan tratatu ditzake.
2. Pentsatu tamaina eta hormaren lodiera desberdinetan berotu aurretik
Forma luzea edo diametro mehea duten altzairuzko galdaketarako, askoz hobe da ondo jartzea distortsio-akatsak saihesteko. Sekzio txikiko azalera eta sekzio handiko azalera duten altzairuzko galdaketak labe berean berotzen badira, sekzio txikiko galdaketak labearen aurrean jarri behar dira. Altzairuzko galdaketa konplexuetarako, batez ere forma hutsak dituztenentzat, askoz hobe da lehenik galdaketak aurrez berotzea eta gero tenperatura poliki-poliki handitzea. Horrek berotze prozesu azkarrek eragindako altzairu galdaketan geratzen diren estres-akatsak saihesten lagunduko du.
3. Normalizazioaren ondoren hoztea
Normalizatu ondoren, altzairuzko galdaketak bereizita jarri behar dira lur lehorrean. Berotutako galdaketak ezin dira gainjarri edo lur hezean jarri. Hauek galdaketaren atal ezberdinetako hozteari eragingo diote. Atal ezberdinetako hozte-tasaek eremu horietako gogortasunari eragingo diote.
Orokorrean, uraren tenperatura ezin da 40 ℃ baino handiagoa. Olioaren tenperatura 80 ℃ baino txikiagoa da.
4. Altzairu-kalifikazio desberdinetako galdaketarako normalizazioa
Material ezberdineko altzairuzko galdaketarako beharrezkoak diren tenperaturak berdinak badira, labe bakarrean tratatu daitezke. Edo, maila desberdinetako tenperaturaren arabera berotu behar dira.
Argitalpenaren ordua: 2021-06-27