Inbertsio-galdaketaren urrats nagusiak

Inbertsio-galdaketaerreminta berezi eta bereziek ekoitzitako argizari-ereduak erabiltzen ditu, beharrezko galdaketaren arabera. Argizari-ereduak (erreplikak) loturiko material erregogorren geruzaz inguratuta daude, urtutako metal eta aleazio beroei aurre egiteko maskor sendo bat osatzeko. Argizaria kentzeko prozesuak argizaria kenduko du barrunbe huts bat uzteko, metal urtuak bete nahi dituen galdaketa zatiak osatzeko. Horregatik, inbertsio-galdaketari argizaria galdutako galdaketa-prozesua ere deitzen zaio. Inbertsio-galdaketa-galdaketa modernoan, loturiko materialak silize sol eta ur-beira aipatzen dira batez ere, eta horrek gainazal fina ziurtatzen du.inbertsio-galdaketak. Inbertsio-galdaketa-prozesua karbono-altzairu-galdaketak, aleazio-altzairu-galdaketak ekoizteko erabiltzen da sarritan.altzairu herdoilgaitzezko galdaketaketa letoizko galdaketak. Hemen artikulu honetan, inbertsio galdaketaren urrats nagusiak aurkezten saiatzen gara.

Argizaria injektatzeko tresneria garatu
Nahi diren galdaketaren arabera eta mekanizatu osteko eta uzkurtze posiblearen hobaria kontuan hartuta, inbertsio galdaketa-galdaketako ingeniariek metalezko moldea ("troquela" ere deitzen dena) eta argizarizko ereduak ekoizteko tresneria diseinatu eta ekoitzi beharko lukete.

Argizari eredu bat sortzea
Modernoanargizari galdu galdaketa galdategia, argizaria ereduak injekzio makina bereziekin argizaria metalezko erreminta edo "troquela" batean injektatuz egiten dira normalean. Galdaketa anitzeko, siliziozko tresna bat egin ohi da artistaren eskulturatik eta argizaria injektatzen edo isurtzen da ondoriozko barrunbean.

Argizaria Zuhaitz Batzarra
Normalean ez da ekonomikoa pieza txikiak banan-banan egitea, beraz argizariaren ereduak normalean argizarizko sprue batera lotzen dira. Eredua(k) eta sprue arteko argizari ate deitzen zaie, aleazio urtuaren norabidea eta fluxua ereduak egindako hutsunean itotzen baitute. Sprueak bi helburu ditu
- 1. Muntatzeko gainazal bat eskaintzen du hainbat eredu muntatzeko molde bakarrean, gero aleazioz beteko dena.
- 2. Aleazio urtuari argizaria-ereduek sortutako hutsunean fluxu-ibilbidea ematen dio.

Maskorraren eraikina
Prozesuaren hurrengo urratsa argizaria zuhaitzaren inguruan zeramikazko oskol bat eraikitzea da. Oskol hau azkenean metala isurtzen den molde bihurtuko da. Oskola eraikitzeko, zuhaitza zeramikazko bainu edo minda batean murgiltzen da. Murgildu ondoren, harea fina edo gainazal hezean aplikatzen da. Moldea lehortzen uzten da, eta prozesua hainbat aldiz errepikatzen da geruzadun zeramikazko moldea lortu arte, urtutako metalaren eta aleazioen tentsioak jasateko gai den isurketa-prozesuan zehar.

Dewax / Burnout
Metala moldera bota aurretik, argizaria kentzen da oskola berotuz. Hau normalean lurrun-dewax autoklabe batean egiten da, hau da, presio-eltze industrial handi bat bezalakoa. Beste metodo bat argizaria urtzen eta erretzen duen suzko labea erabiltzea da. Argizaria bildu eta berrerabili liteke hurrengo argizaria ereduak egiteko. Inbertsio-galdaketa-galdategi askok bi metodoak erabiltzen dituzte elkarrekin. Flash suak hondar argizaria erretzen du eta oskola sendatzen du, urtutako metala eta aleazioak jasotzeko prest.

Metala isurtzea
Metala zeramikazko moldera edo oskolara isuri aurretik, moldea tenperatura zehatz batera berotzen da, aleazio urtua solidotzea edo izoztea saihesteko, molde osoa bete aurretik. Aleazioa zeramikazko edalontzi batean urtzen da (arragoa deitzen dena) indukziozko urtze deritzon prozesu baten bidez. Maiztasun handiko korronte elektrikoak eremu magnetiko bat sortzen du aleazioaren inguruan, eta metalaren barruan eremu elektrikoak sortzen ditu (korronte ertainak). Korronte ertainek aleazioa berotzen dute materialaren erresistentzia elektrikoaren ondorioz. Aleazioa zehaztutako tenperaturara iristen denean, moldera isurtzen da eta moldea hozten uzten da.

Shell Knock Off
Hoztu ondoren, oskolaren materiala metaletik kentzen da metodo mekanikoen bidez, hala nola mailua, presio handiko ur leherketa edo mahai bibraziogilearen bidez. Maskorra kentzea kimikoki ere lor daiteke, potasio hidroxidoaren edo sodio hidroxidoaren disoluzio kaustiko beroa erabiliz, baina ikuspegi hau pixkanaka kentzen ari da ingurumen eta osasun arazoengatik.

Moztu
Oskolaren materiala kendu ondoren, sprue eta ateak eskuz edo zerra bidez mozten dira, linterna laser bidez. Ebaketa-eremuak gainazal fin batean xehatu behar dira.

Banakako Castingak
Piezak spruetik kendu eta ateak kendu ondoren, gainazala hainbat bitartekoren bidez aka daiteke, hala nola bibrazio, media akabera, gerrikoak, eskuz artezketa, leunketa. Akabera eskuz egin daiteke, baina kasu askotan automatizatu egiten da.Galdaketa piezakondoren, ikuskatu, markatu (beharrezkoa bada), ontziratu eta bidaltzen dira. Aplikazioaren arabera, inbertsio galdaketa piezak "forma garbian" erabil daitezke edo jasanmekanizazioadoitasun gainazaletarako.