Hainbat fabrikazio-prozesu daude a ekoiztekometalezko pieza pertsonalizatua. Bakoitzak bere abantailak eta desabantailak ditu. Prozesu bat hautatzean eragina duten faktore garrantzitsuenetako batzuk honako hauek dira:
- Beharrezko material kantitatea
- Metalezko piezaren diseinua
- Beharrezko Perdoiak
- Metalaren zehaztapena
- Beharrezkoa da gainazaleko akabera
- Tresneriaren kostuak
- Mekanizazioaren ekonomia versus prozesu kostuak
- Entregatzeko baldintzak
Galdaketa
Galdaketa-prozesua metal urtua isurtzean edo injektatzen da nahi den forma duen barrunbe bat duen molde batean.galdaketak. Metal galdaketa-prozesuak molde motaren arabera edo moldea metal likidoz betetzeko erabiltzen den presioaren arabera sailka daitezke. Molde motaren arabera, galdaketa-prozesua harea-galdaketa, inbertsio-galdaketa eta metal-galdaketan sailka liteke; moldea betetzeko erabiltzen den presioaren arabera, berriz, galdaketa-prozesua grabitate-galdaketa, presio baxuko galdaketa eta presio handiko galdaketatan banatu daiteke.
Galdaketaren oinarriak
Galdaketa solidotze prozesu bat da. Hori dela eta, mikroegitura fin-fin sintonizatu daiteke, hala nola ale-egitura, fase-eraldaketak eta prezipitazioa. Hala ere, uzkurtzeko porositatea, pitzadurak eta bereizketa bezalako akatsak ere oso lotuta daude solidotzearekin. Akats horiek propietate mekaniko txikiagoak ekar ditzakete. Ondorengo tratamendu termikoa behar izaten da hondar-tentsioak murrizteko eta propietate mekanikoak optimizatzeko.
Galdaketaren abantailak:
- Metal galdaketako produktu handi eta konplexuak errazak dira.
- Ekoizpen-tasa handia, batez ere moldaketa-lerro automatikoaren bidez.
- Diseinuaren malgutasuna eskuragarri dago eta egokiagoa.
- Metal anitza eskuragarri: burdin grisa, burdin harikorra, karbono altzairua, aleazio altzairua,altzairu herdoilgaitza, aluminiozko aleazioa, letoia, brontzea eta zink aleazioa.
Casting-aren desabantailak:
- Galdaketa barruko akatsak
- Uzkurtzeko porositatea
- Proiekzio metalikoak
- Pitzadurak, urratu beroak, itxialdi hotzak
- Itzuliak, oxidoak
- Okerrak, bolumen nahikoa
- Inklusioak
- Prozesuaren kontrola eta ikuskapen estuak behar ditu (porositatea gerta daiteke)
Forjaketa
Forja fabrikazio prozesu bat da, non metala deformazio plastikoaren bidez presio handian indar handiko piezen formatzen den. Forja-moldea erabiltzen denaren arabera, forja-prozesua trokel irekian eta itxian forjatzen da. Baina forjatu aurretik forjatutako metalaren eta aleazioaren tenperaturaren arabera, forjatze-prozesua forjaketa hotzean, forja epelean eta forjatze beroan bana daiteke.
Forjatzearen oinarriak
Forja edo hotzeko konformazioa metalak konformatzeko prozesuak dira. Ez dago urtzerik eta ondorioz solidotzerik. Deformazio plastikoak dislokazio-kopurua areagotzen du eta ondorioz barne-tentsio egoera handiagoa da. Izan ere, tentsio-gogortzea dislokazioek beste dislokazio batzuekin eta beste oztopo batzuekin (adibidez, ale-mugekin) elkarrekintzari egozten zaio. Aldi berean, kristal primarioen (dendriten) forma aldatzen da metala plastikozko lanketaren ondoren.
Forjatzearen abantailak:
- Propietate mekaniko onak (elaskortasun erresistentzia, harikortasuna, gogortasuna)
- Fidagarritasuna (pieza kritikoetarako erabiltzen da)
- Metal likidoen tratamendurik ez
Forjatzearen desabantailak:
- Hil gabe bete gabe
- Porrota hiltzea
- Forma mugatua azpiko atalak edo zuloak behar direnean
- Kostu orokorra galdaketa baino handiagoa izan ohi da
- Askotan urrats anitz behar dira
Lan beroa eta hotza bereiz ditzakegu. Lan beroa birkristalizazio tenperaturaren gainetik egiten da; hotz-lanketa haren azpian egiten da. Lan beroan tentsio-gogortzea eta ale-egitura distortsionatua oso azkar ezabatzen dira tentsiorik gabeko ale berriak sortuz, birkristalizazioaren ondorioz. Laneko tenperatura beroetan difusio azkarrak preforma homogeneizatzen laguntzen du. Hasierako porositatea ere nabarmen murriztu daiteke, azkenean guztiz sendatu. Fenomeno metalurgikoak, hala nola tentsio-gogortzea eta birkristalizazioa, garrantzitsuak dira, egitura-aldaketa horiek galdatze-egoeraren gainean harikortasuna eta gogortasuna areagotzea eragiten dutelako.
Kontuan izan beharreko gauza garrantzitsua da materialen kalitatea eta tratamendu termikoa kasu batzuetan galdaketaren eta forjaren arteko aldea baino faktore garrantzitsuagoa izan daitekeela.
Argitalpenaren ordua: 2021-02-24