Alloy Steel Investment Precision Casting Produktua Txinako konpainiaren OEM pertsonalizatu eta CNC mekanizazio zerbitzuekin.
Inbertsio-galdaketa, galdatutako argizari galdaketa edodoitasun-galdaketa, argizariaren ereduen erreplika erabiliz doitasun-formako xehetasun konplexuak zehaztasunez galdaketa metodo bat da. Inbertsio-galdaketa edo argizaria galda-galdaketa metalezko konformazio-prozesu bat da, normalean zeramikazko shell batez inguratutako argizari eredua erabiltzen duena zeramikazko molde bat egiteko. Oskola lehortzen denean, argizaria urtu egiten da, moldea bakarrik utziz. Ondoren, galdaketa osagaia metal urtua zeramikazko moldera isuriz eratzen da.
Theinbertsioaren doitasun-galdaketaegokia da hainbat metal eta errendimendu handiko aleazioen forma garbiko osagaien ekoizpen errepikakorra egiteko. Orokorrean galdaketa txikietarako erabiltzen den arren, gure inbertsio galdaketa-galdaketan, prozesu hau hegazkinen ate-marko osoak ekoizteko erabili izan da.altzairu aleazio galdaketak500 kg-ko gehienezko eta 50 kg-ko aluminiozko galdaketak. Beste galdaketa prozesu batzuekin alderatuta, esate baterako, trokelarekin edo hareazko galdaketarekin alderatuta, prozesu garestia izan daiteke. Hala ere, inbertsio galdaketa erabiliz ekoiztu daitezkeen osagaiek ingerada korapilatsuak izan ditzakete, eta, kasu gehienetan, osagaiak forma garbitik gertu igortzen dira, beraz, birmoldaketa gutxi edo bat ere behar dute bota ondoren.
▶ Inbertsio Galdaketa osagaien abantailak:
• Azaleko akabera bikaina eta leuna
• Dimentsio-perdoia estuak.
• Forma konplexu eta korapilatsuak diseinu malgutasunarekin
• Horma meheak botatzeko gaitasuna, beraz, galdaketa osagai arinagoa da
• Galdatutako metalen eta aleazioen aukera zabala (burdinazkoak eta ez-burdinazkoak)
• Zirriborroa ez da beharrezkoa moldeen diseinuan.
• Bigarren mailako mekanizazioaren beharra murriztea.
• Hondakin material txikia.
▶ Zergatik aukeratzen duzu RMC Galdutako Argizaria Galdaketa Pieza pertsonalizatuetarako?
• Hornitzaile bakarretik irtenbide osoa, eredu pertsonalizatuaren diseinua bitarteko galdaketa amaitu eta bigarren mailako prozesua barne, CNC mekanizazioa, tratamendu termikoa eta gainazaleko tratamendua barne.
• Gure ingeniari profesionalen kostuak murrizteko proposamenak zure eskakizun berezietan oinarrituta.
• Prototipoetarako, probako galdaketarako eta posible den hobekuntza teknikorako epe laburra.
• Loturiko materialak: Silice Col, Ur-beira eta haien nahasketak.
• Eskaera txikietarako eskaera masiboetarako fabrikazio malgutasuna.
• Outsourcing fabrikatzeko gaitasun sendoak.
▶ Merkataritza Baldintza Orokorrak
• Lan-fluxu nagusia: Kontsulta eta aurrekontua → Xehetasunak berrestea / Kostuak murrizteko proposamenak → Tresneriaren garapena → Proba galdaketa → Laginak onartzea → Proba eskaera → Masa ekoizpena → Etengabeko eskaeraren prozedura
• Epea: 15-25 egun gutxi gorabehera erremintak garatzeko eta 20 egun gutxi gorabehera ekoizpen masiborako.
• Ordainketa baldintzak: Negoziatu beharrekoak.
• Ordainketa metodoak: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| Inbertsio Galdaketa Prozesurako Materialak RMC-n
| |||
| Kategoria | Txinako kalifikazioa | AEBetako kalifikazioa | Alemaniako kalifikazioa |
| Karbono altzairua | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Aleazio baxuko altzairua | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.6580, 2,18173 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| Altzairu herdoilgaitz ferritikoa | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Altzairu herdoilgaitz martensitikoa | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Altzairu herdoilgaitz austenitikoa | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Prezipitazioak gogortzea altzairu herdoilgaitza | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Altzairuzko Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Duplex altzairu herdoilgaitza | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Erremintaren altzairua | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Beroarekiko Erresistentzia Altzairua | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nickle-oinarrizko aleazioa | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminioa Aleazioa | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kobre aleazioa | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalto-oinarrizko aleazioa | UMC50, 670, 31. maila | 2.4778 | |
