Inbertsio Galdaketa Galdaketa | Hondarrezko galdaketa Txinatik

Altzairu herdoilgaitzezko galdaketak, burdin grisezko galdaketak, burdina harikorreko galdaketak

Burdinurtu grisa harea galdaketa zatia

Deskribapen laburra:

Txinako galdaketa fabrikatzaileko kamioi astunentzako burdinurtu grisa harea galdaketa pieza zure eskakizunetan eta marrazkietan oinarrituta. Gure ingeniaritza adituak pozik lagunduko dizute zure enpresarako irtenbide egokienak garatzen Txinako prezio mailarekin baina kalitate fidagarriarekin.

 

Metalak: Burdinurtu grisa GG20, EN-GJL-200, HT200
Fabrikazioa: Harea Galdaketa + Mekanizazioa
Aplikazioa: Heavy Duty Kamioia
Tratamendu termikoa: Errekostea, Normalizatzea
Gainazalaren tratamendua: Granailadura + Pintura
Pisua: 18,80 kg
Probak: CMM, Propietate Mekanikoak, Konposizio Kimikoak


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Burdinurtu griseko produktuakhareazko molde galdaketa prozesuaeta CNC mekanizazioa.

Burdinurtu grisak sortzen duen hausturaren kolore grisaren ondorioz du izena. Burdinurtu grisa osagaiaren zurruntasuna trakzio-erresistentzia baino garrantzitsuagoa den karkasetan erabiltzen da, hala nola barne-errekuntzako motorraren zilindro-blokeetan, ponpen karkasetan, balbulen gorputzetan, kaxa elektrikoetan, kontrapisuetan eta dekorazio-galdaketan. Burdinurtu grisaren eroankortasun termiko handia eta buru-ahalmen espezifikoa sarritan aprobetxatzen dira burdinurtuzko sukaldeko ontziak eta disko-balazta-errotoreak egiteko.

Mikroegitura grafiko bat lortzeko konposizio kimiko tipikoa % 2,5 eta 4,0 arteko karbonoa eta % 1 eta 3 arteko silizioa da. Grafitoak burdin grisaren bolumenaren % 6tik 10era har dezake. Silizioa garrantzitsua da burdinurtu grisa egiteko burdinurtu zuriaren aldean, silizioa burdinurtuan grafito egonkortzeko elementua delako, hau da, aleazioari laguntzen dio grafitoa sortzen burdin karburoen ordez; silizioaren %3an ia ez da karbonorik mantentzen burdinarekin konbinazio kimikoan.

Grafitoak hiru dimentsioko maluta baten forma hartzen du. Bi dimentsiotan, mikroskopioan gainazal leundu bat agertuko den heinean, grafito malutak marra fin gisa agertzen dira. Malutaren puntek aurrez existitzen diren koska gisa jokatzen dute; horregatik, hauskorra da. Grafito-malutak egoteak Grey Iron erraz mekanizatzen du, grafito-malutetan zehar erraz pitzatzeko joera baitute. Burdina grisak moteltze ahalmen oso ona du eta, horregatik, gehienbat makina-erremintaren muntaketarako oinarri gisa erabiltzen da.

Burdinurtu grisaren propietate mekanikoak

DIN EN 1561 arauaren araberako elementua Neurria Unitatea EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350
EN-JL 1020 EN-JL 1030 EN-JL 1040 EN-JL 1050 EN-JL 1060
Trakzio Erresistentzia Rm MPA 150-250 200-300 250-350 300-400 350-450
% 0,1 Errendimendu indarra Rp0,1 MPA 98-165 130-195 165-228 195-260 228-285
Luzapen-indarra A % 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8
Konpresio Indarra σdB MPa 600 720 840 960 1080
% 0,1 Konpresio Erresistentzia σd0,1 MPa 195 260 325 390 455
Flexur Indarra σbB MPa 250 290 340 390 490
Schuifspanning σaB MPa 170 230 290 345 400
Ebakidura-tentsioa TtB MPa 170 230 290 345 400
Elastikotasun moduluak E GPa 78-103 88-113 103-118 108-137 123-143
Poisson zenbakia v 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26
Brinell gogortasuna   HB 160-190 180-220 190-230 200-240 210-250
Harikortasuna σbW MPa 70 90 120 140 145
Tentsioa eta presioa aldaketa σzdW MPa 40 50 60 75 85
Hausteko Indarra Klc N/mm3/2 320 400 480 560 650
Dentsitatea   g/cm3 7,10 7,15 7,20 7,25 7,30

Hare-galdaketak harea berdea (harea hezea) edo harea lehorra erabiltzen ditu moldaketa-sistemak osatzeko. Hondar berdea galdaketa historian erabilitako galdaketa-prozesu zaharra da. Moldea egiterakoan, egurrez edo metalez egindako ereduak egin behar dira barrunbe hutsa osatzeko. Metal urtua barrunbean isurtzen da, hoztu eta solidotu ondoren galdaketak osatzeko. Hare-galdaketa beste galdaketa-prozesuak baino garestiagoa da, bai moldeen garapenerako, bai galdaketa unitateko piezarako. Hare-galdaketak beti esan nahi du hondar-galdaketa berdea (deskribapen berezirik ez bada). Hala ere, gaur egun, beste galdaketa prozesuetan ere harea erabiltzen da moldea egiteko. Beren izenak dituzte, esaterakoshell molde galdaketa, furano erretxina estalitako harea galdaketa (labe motarik gabe),apar-galdaketa galduaeta hutsean galdaketa.

 

Harea Galdaketarako gaitasunak RMC Foundry-n

Deskribapena Eskuzko moldaketa Makina Automatikoen bidez moldatzea
Galdaketaren gehienezko tamaina 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
Galdaketa-pisu sorta 0,5 kg - 1.000 kg 0,5 kg - 500 kg
Urteko Edukiera 5.000 tona - 6.000 tona 8.000 tona - 10.000 tona
Galdaketa Tolerantzia Eskaera edo estandarra (ISO8062-2013 edo GB/T 6414-1999)
Moldeatzeko materialak Harea berdea, erretxina estalitako harea
Galdaketa Metalak eta Aleazioak Burdina Grisa, Burdina Harkosia, Altzairu urtua, Altzairu herdoilgaitza, Al aleazioak, Letoia, Brontzea... etab.

 Hondar galdaketaren abantailak:

  • ✔ Kostu txikiagoa bere moldeko material merkeak eta birziklagarriak eta ekoizpen ekipamendu sinpleak direla eta.
  • ✔ 0,10 kg-tik 500 kg-ra edo are handiagoa.
  • ✔ Hainbat egitura mota sinpletik mota konplexuetara.
  • ✔ Hainbat kantitateko ekoizpen eskakizunetarako egokia.

 

Hare-galdaketak lortzen duten tolerantzia:
Galdaketa-perdoiak Dimensional Casting Tolerances (DCT) eta Geometrical Casting Tolerances (GCT) bereizten dira. Gure fundizioak zurekin hitz egin nahiko luke eskatutako tolerantziari buruzko eskaera berezia baduzu. Hona hemen gure harea berdearen galdaketarekin, shell moldeen galdaketarekin eta laberik gabeko furano erretxinazko harea galdaketarekin lor genezakeen tolerantzia orokorrak:

  • ✔ Green Sand Casting-en DCT kalifikazioa: CTG10 ~ CTG13
  • ✔ DCT kalifikazioa Shell Moldearen galdaketaren edo Furan erretxinaren harea galdaketaren arabera: CTG8 ~ CTG12
  • ✔ Green Sand Casting-en GCT kalifikazioa: CTG6 ~ CTG8
  • ✔ GCT kalifikazioa Shell Moldearen galdaketaren edo Furan erretxinaren harea galdaketaren arabera: CTG4 ~ CTG7

 

Metal eta aleazioen kalifikazioa harea galdaketa prozesuetarako

Metala eta aleazioak Maila Popularra
Burdina Grisa GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350;
Burdinurtu harikorra (Nodualarra). GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Burdina Harikorra Austemperatua (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Karbono altzairua C20, C25, C30, C45
Altzairu aleazioa 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Altzairu herdoilgaitza Altzairu herdoilgaitz ferritikoa, altzairu herdoilgaitz martensitikoa, altzairu herdoilgaitz austenitikoa, prezipitazioa gogortzen duen altzairu herdoilgaitza, altzairu herdoilgaitz duplexa
Aluminio-aleazioak ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Letoia / Kobre-oinarritutako aleazioak C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Estandarra: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO eta GB
burdinazko zatia harea galdaketa bidez
burdinurtu grisaren produktua, hareazko moldeen galdaketa bidez

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: