Burdinurtu griseko produktuakhareazko molde galdaketa prozesuaeta CNC mekanizazioa.
Burdinurtu grisak sortzen duen hausturaren kolore grisaren ondorioz du izena. Burdinurtu grisa osagaiaren zurruntasuna trakzio-erresistentzia baino garrantzitsuagoa den karkasetan erabiltzen da, hala nola barne-errekuntzako motorraren zilindro-blokeetan, ponpen karkasetan, balbulen gorputzetan, kaxa elektrikoetan, kontrapisuetan eta dekorazio-galdaketan. Burdinurtu grisaren eroankortasun termiko handia eta buru-ahalmen espezifikoa sarritan aprobetxatzen dira burdinurtuzko sukaldeko ontziak eta disko-balazta-errotoreak egiteko.
Mikroegitura grafiko bat lortzeko konposizio kimiko tipikoa % 2,5 eta 4,0 arteko karbonoa eta % 1 eta 3 arteko silizioa da. Grafitoak burdin grisaren bolumenaren % 6tik 10era har dezake. Silizioa garrantzitsua da burdinurtu grisa egiteko burdinurtu zuriaren aldean, silizioa burdinurtuan grafito egonkortzeko elementua delako, hau da, aleazioari laguntzen dio grafitoa sortzen burdin karburoen ordez; silizioaren %3an ia ez da karbonorik mantentzen burdinarekin konbinazio kimikoan.
Grafitoak hiru dimentsioko maluta baten forma hartzen du. Bi dimentsiotan, mikroskopioan gainazal leundu bat agertuko den heinean, grafito malutak marra fin gisa agertzen dira. Malutaren puntek aurrez existitzen diren koska gisa jokatzen dute; horregatik, hauskorra da. Grafito-malutak egoteak Grey Iron erraz mekanizatzen du, grafito-malutetan zehar erraz pitzatzeko joera baitute. Burdina grisak moteltze ahalmen oso ona du eta, horregatik, gehienbat makina-erremintaren muntaketarako oinarri gisa erabiltzen da.
Burdinurtu grisaren propietate mekanikoak | |||||||
DIN EN 1561 arauaren araberako elementua | Neurria | Unitatea | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Trakzio Erresistentzia | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
% 0,1 Errendimendu indarra | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Luzapen-indarra | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Konpresio Indarra | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
% 0,1 Konpresio Erresistentzia | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Flexur Indarra | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Ebakidura-tentsioa | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Elastikotasun moduluak | E | GPa | 78-103 | 88-113 | 103-118 | 108-137 | 123-143 |
Poisson zenbakia | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell gogortasuna | HB | 160-190 | 180-220 | 190-230 | 200-240 | 210-250 | |
Harikortasuna | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Tentsioa eta presioa aldaketa | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Hausteko Indarra | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Dentsitatea | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Hare-galdaketak harea berdea (harea hezea) edo harea lehorra erabiltzen ditu moldaketa-sistemak osatzeko. Hondar berdea galdaketa historian erabilitako galdaketa-prozesu zaharra da. Moldea egiterakoan, egurrez edo metalez egindako ereduak egin behar dira barrunbe hutsa osatzeko. Metal urtua barrunbean isurtzen da, hoztu eta solidotu ondoren galdaketak osatzeko. Hare-galdaketa beste galdaketa-prozesuak baino garestiagoa da, bai moldeen garapenerako, bai galdaketa unitateko piezarako. Hare-galdaketak beti esan nahi du hondar-galdaketa berdea (deskribapen berezirik ez bada). Hala ere, gaur egun, beste galdaketa prozesuetan ere harea erabiltzen da moldea egiteko. Beren izenak dituzte, esaterakoshell molde galdaketa, furano erretxina estalitako harea galdaketa (labe motarik gabe),apar-galdaketa galduaeta hutsean galdaketa.
Harea Galdaketarako gaitasunak RMC Foundry-n | ||
Deskribapena | Eskuzko moldaketa | Makina Automatikoen bidez moldatzea |
Galdaketaren gehienezko tamaina | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Galdaketa-pisu sorta | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
Urteko Edukiera | 5.000 tona - 6.000 tona | 8.000 tona - 10.000 tona |
Galdaketa Tolerantzia | Eskaera edo estandarra (ISO8062-2013 edo GB/T 6414-1999) | |
Moldeatzeko materialak | Harea berdea, erretxina estalitako harea | |
Galdaketa Metalak eta Aleazioak | Burdina Grisa, Burdina Harkosia, Altzairu urtua, Altzairu herdoilgaitza, Al aleazioak, Letoia, Brontzea... etab. |
Hondar galdaketaren abantailak:
- ✔ Kostu txikiagoa bere moldeko material merkeak eta birziklagarriak eta ekoizpen ekipamendu sinpleak direla eta.
- ✔ 0,10 kg-tik 500 kg-ra edo are handiagoa.
- ✔ Hainbat egitura mota sinpletik mota konplexuetara.
- ✔ Hainbat kantitateko ekoizpen eskakizunetarako egokia.
Hare-galdaketak lortzen duten tolerantzia:
Galdaketa-perdoiak Dimensional Casting Tolerances (DCT) eta Geometrical Casting Tolerances (GCT) bereizten dira. Gure fundizioak zurekin hitz egin nahiko luke eskatutako tolerantziari buruzko eskaera berezia baduzu. Hona hemen gure harea berdearen galdaketarekin, shell moldeen galdaketarekin eta laberik gabeko furano erretxinazko harea galdaketarekin lor genezakeen tolerantzia orokorrak:
- ✔ Green Sand Casting-en DCT kalifikazioa: CTG10 ~ CTG13
- ✔ DCT kalifikazioa Shell Moldearen galdaketaren edo Furan erretxinaren harea galdaketaren arabera: CTG8 ~ CTG12
- ✔ Green Sand Casting-en GCT kalifikazioa: CTG6 ~ CTG8
- ✔ GCT kalifikazioa Shell Moldearen galdaketaren edo Furan erretxinaren harea galdaketaren arabera: CTG4 ~ CTG7
Metal eta aleazioen kalifikazioa harea galdaketa prozesuetarako | |
Metala eta aleazioak | Maila Popularra |
Burdina Grisa | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Burdinurtu harikorra (Nodualarra). | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Burdina Harikorra Austemperatua (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Karbono altzairua | C20, C25, C30, C45 |
Altzairu aleazioa | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Altzairu herdoilgaitza | Altzairu herdoilgaitz ferritikoa, altzairu herdoilgaitz martensitikoa, altzairu herdoilgaitz austenitikoa, prezipitazioa gogortzen duen altzairu herdoilgaitza, altzairu herdoilgaitz duplexa |
Aluminio-aleazioak | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Letoia / Kobre-oinarritutako aleazioak | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Estandarra: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO eta GB |


-
Burdinurtu grisa harea galdaketa produktua
-
Burdinurtu grisa galdaketarako produktua
-
OEM Grisa Burdinurtu Galdaketa
-
Aleazio-altzairuzko erretxina estalitako harea-galdaketa biradera
-
Aleazio-altzairuzko harea-galdaketak
-
Aleazio altzairuzko kamioien piezak Sand Casting eta CNC bidez...
-
Karbonozko altzairuzko harea galdaketa enpresa
-
Altzairu Galdaketa Harea Galdaketa
-
Aluminio aleaziozko harea galdaketa