Burdin grisa hutsean galdaketaTxinako galdategitik OEM zerbitzu pertsonalizatuekin.
Hutseko galdaketak ekoizten dituen metalezko piezak dirahutsean galdaketa-prozesua. Ezberdinak dirainbertsio-galdaketa tipikoakpieza metaliko horiek sortzeko erabiltzen den teknika dela eta. Prozesua hutseko ganbera batean bi piezako molde bat jarriz hasten da. Ondoren, hutsean metal urtua moldera eramaten du. Azkenik, galdaketa labean solidotzen da eta moldea kentzen da, azken galdaketak askatzeko.
▶ Hutsean galdaketarako materialak:
• Karbono altzairua: Karbono gutxiko altzairua, karbono ertaineko altzairua eta karbono handiko altzairua AISI 1020tik AISI 1060ra.
• Altzairu Galdaketa Aleazioak: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etab.
• Altzairu herdoilgaitza: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L eta altzairu herdoilgaitzezko beste kalifikazio batzuk.
• Letoia eta Kobrea.
• Beste material eta arau batzuk eskatuz gero
▶ V Prozesuen Galdaketa-gaitasunak:
• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko Edukiera: 2.000 tona
• Tolerantziak: Eskaeran.
▶ IkuskatzeaV-Process Galdaketa osagaiak:
• Azterketa espektrografikoa eta eskuzko kuantitatiboa
• Azterketa metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxuko eta normalaren eragin-probak
• Garbitasunaren ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena
▶ Hutsean galdaketa prozedurak:
• Eredua ondo estaltzen du plastikozko xafla mehe batek.
• Estalitako ereduaren gainean matraze bat jartzen da eta harea lehorrez betetzen da lotu gabe.
• Ondoren, bigarren flaka hondarraren gainean jartzen da, eta hutsune batek harea marrazten du, eredua estu eta erretiratu ahal izateko. Moldearen bi erdiak horrela egin eta muntatzen dira.
• Isurtzean, moldea hutsean geratzen da baina galdaketa-barrunbea ez.
• Metala solidotu denean, hutsa itzaltzen da eta hondarra erortzen da, galdaketa askatuz.
• Hutsean egindako moldeak kalitate handiko xehetasunekin eta dimentsioko zehaztasunarekin galdaketa sortzen du.
• Bereziki egokia da galdaketa handi eta nahiko lauak egiteko.
▶ Galdaketa osteko prozesua
• Babesa eta Garbiketa
• Granailatua / Harea marraztea
• Tratamendu termikoa: Normalizazioa, Tenplazioa, Tenplaketa, Karburizazioa, Nitrurazioa
• Gainazalaren tratamendua: Pasibazioa, Andonizazioa, Galvanizazioa, Zinkatu beroa, Zinkatua, Nikelatzea, Leuntzea, Elektroleuntzea, Pintura, GeoMet, Zintec.
•CNC Doitasun Mekanizazioa: Torneatzea, Fresatzea, Tornutzea, Zulatzea, Lehortzea, Arteztea.
▶ Zergatik aukeratzen duzu RMC V (hutsean) prozesu galdaketarako osagaietarako?
• Hondarra erraz berreskuratzea, aglutinatzaileak erabiltzen ez direlako
• Hareak ez du birmoldaketa mekanikorik behar.
• Airearen iragazkortasun ona ez dagoelako urik harearekin nahasten da, beraz galdaketa akats gutxiago.
• Eskala handiko galdaketarako egokiagoa
• Errentagarria da, batez ere galdaketa handietarako.
