Burdinurtuzko harea galdatzeko piezak

Txinako OEM pertsonalizatutako burdina harizko galdaketa produktuakhareazko molde galdaketa prozesuaetaCNC mekanizazioa.

Burdinurtu harikorra, burdinurtuzko talde bat adierazten duena, burdinurtu nodular, grafito esferoidal burdinurtu edo SG burdina ere deitua. Burdinurtu nodularrak grafito nodularra lortzen du esferoidizazio eta inokulazio tratamenduaren bidez, burdinurtuaren propietate mekanikoak eraginkortasunez hobetzen dituena, batez ere plastikotasuna eta gogortasuna, karbono altzairua baino erresistentzia handiagoa lortzeko.

Burdin harikorra ez da material bakarra, mikroegituraren kontrolaren bidez propietate ugari izateko ekoitzi daitekeen material talde baten parte da. Material talde honen ezaugarri komuna grafitoaren forma da. Burdina harikoretan, grafitoa nodulu formakoa da, burdina grisean dagoen bezala ez malutak. Grafitoaren malutaren forma zorrotzak tentsio-kontzentrazio-puntuak sortzen ditu matrize metalikoaren barruan eta noduluen forma biribilduak gutxiago, horrela pitzadurak sortzea galaraziz eta aleazioari izena ematen dion harikortasun handiagoa emanez.

Burdinurtu nodularra azkar garatu da burdinurtuzko material batean burdinurtu grisa baino bigarren eta oso erabilia. "Altzairuaren ordez burdina ordezkatzea" deritzonak batez ere burdin harikorrari egiten dio erreferentzia. Burdina harikorria sarritan erabiltzen da automobil, traktore eta barne-errekuntzako motorrentzako biraderentzako eta kam-ardatzentzako piezak egiteko, baita makineria orokorretarako presio ertaineko balbulak ere.

Burdin harizkorraren galdaketako produktuen diseinu-etapan, proiektu-talde berezi bat sortu behar da "Diseinuaren hutsegite modua eta efektuen analisia" (DFMEA) egiteko. Proiektuko taldea, oro har, produktuen diseinatzaileek, galdaketa prozesuen diseinatzaileek eta ingurumena babesteko profesionalek osatzen dute. DFMEA analisiaren eduki nagusiak piezaren egiturarako galdaketa-kalitatearen baldintzak, galdaketa-egiturarako galdaketa-prozesua eta ingurumena babesteko eskakizunetarako galdaketa-prozesua betetzen diren ala ez adierazi behar du.

Burdina harikorraren galdaketaren errendimendu-ezaugarriak:
• Burdina harikorraren jariakortasuna eta lerroaren uzkurdura burdinurtu grisaren oso hurbil daude.
• Bolumena uzkurtzeko eta barne-tentsioaren eraketa-joera handiagoa da burdinurtu grisarena baino, hau da, uzkurtzeko eta pitzadura izateko joera duena.
• Burdinurtu hakorraren indarra, plastikotasuna eta modulu elastikoa burdinurtu grisarenak baino handiagoak dira, urradura erresistentzia onarekin.
• Talkaren xurgapena burdinurtu grisa baino okerragoa da

Burdina Harikozko Galdaketaren Egitura Ezaugarriak:
• Orokorrean hormaren lodiera uniformea ​​izateko diseinatuta dago, eta saiatu sekzio lodia saihestu behar da ahal izanez gero
• Sekzio lodi eta handiko galdaketa batzuetarako, egitura hutsa edo saihets sendoak dituen egitura hartu behar da.

Harea Galdaketa-prozesuaren abantailak:
• Kostu baxua bere moldeko material merke eta birziklagarriengatik eta ekoizpen ekipamendu sinpleagatik.
• 0,10 kg-tik 500 kg-ra edo are handiagoa.
• Hainbat Egitura mota sinpletik mota konplexura.
• Hainbat kantitateko produkzio eskakizunetarako egokia.