OEM pertsonalizatutako altzairu herdoilgaitzezko galdaketa produktua doitasun inbertsio galdaketa + CNC mekanizazio bidez. Prozesu gehiago eskuragarri: tratamendu termikoa, gainazal tratamendua, probak eta muntaketa.
Altzairu herdoilgaitza altzairu herdoilgaitza eta azidoarekiko erresistentearen laburdura da. Altzairu herdoilgaitza deitzen zaio, airea, lurruna eta ura bezalako euskarri korrosibo ahulei erresistentea dena. Korrosioarekiko erresistentea den altzairu azidoarekiko erresistentea deitzen zaio.
| Inbertsio Galdaketako datu teknikoak RMC Foundry-n | |
| I+G | Softwarea: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Garapena eta laginak egiteko epea: 25 eta 35 egun | |
| Metal urtua | Altzairu herdoilgaitz ferritikoa, altzairu herdoilgaitz martensitikoa, altzairu herdoilgaitz austenitikoa, prezipitazioa gogortzen duen altzairu herdoilgaitza, altzairu herdoilgaitz duplexa |
| Karbono altzairua, aleazio altzairua, erreminten altzairua, beroarekiko erresistentea den altzairua, | |
| Nickle-oinarrizko aleazioa, aluminiozko aleazioa, kobre-oinarrizko aleazioa, kobalto-oinarrizko aleazioa | |
| Metal estandarra | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Shell Eraikuntzarako materiala | Silice Sol (silize prezipitatua) |
| Ur edalontzi (sodio silikatoa) | |
| Silice Sol eta Ur-Beiraren nahasketak | |
| Parametro teknikoa | Pieza pisua: 2 gramotik 200 kilo gramotik |
| Gehienezko neurria: 1.000 mm Diametroa edo Luzera | |
| Gutxieneko hormaren lodiera: 1,5 mm | |
| Galdaketa-zimurtasuna: Ra 3,2-6,4, Mekanizazio-zimurtasuna: Ra 1,6 | |
| Galdaketaren tolerantzia: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Mekanizazioarekiko tolerantzia: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Barruko nukleoa: zeramikazko nukleoa, ureako nukleoa, ur disolbagarria den argizaria | |
| Bero tratamendua | Normalizatzea, Tenplatzea, Tenplatzea, Ontzitzea, Konpontzea, Karburatzea. |
| Gainazalaren tratamendua | Leuntzea, harea / granailatzea, zinkatzea, nikelatzea, oxidazio-tratamendua, fosfatatzea, hauts-pintura, geormet, anodizazioa |
| Dimentsio-probak | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Sakonera neurgailua, altuera neurgailua, joan/ez joan neurgailua, instalazio bereziak |
| Ikuskapen Kimikoa | Konposizio kimikoaren analisia (20 elementu kimiko), garbitasunaren ikuskapena, X izpien ikuskapen erradiografikoa, karbono-sufrearen analisia |
| Ikuskapen fisikoa | Orekatze dinamikoa, zuritze estatikoa, propietate mekanikoak (gogortasuna, erresistentzia erresistentzia, trakzio erresistentzia), luzapena |
| Ekoizpen Ahalmena | Hilean 250 tona baino gehiago, urtean 3.000 tona baino gehiago. |
Altzairu herdoilgaitz arruntaren eta azidoarekiko erresistentea den altzairuaren arteko konposizio kimikoaren desberdintasuna dela eta, haien korrosioarekiko erresistentzia desberdina da. Altzairu herdoilgaitz arrunta, oro har, ez da korrosio kimikoarekiko erresistentea, azidoarekiko erresistentea den altzairua, oro har, ez da korrosiboa. "Altzairu herdoilgaitza" terminoak altzairu herdoilgaitzezko mota bakarrari ez ezik, ehun altzairu herdoilgaitz industrialari ere egiten dio erreferentzia. Garatutako altzairu herdoilgaitz bakoitzak errendimendu ona du bere aplikazio eremu zehatzean.
Altzairu herdoilgaitza altzairu herdoilgaitz martensitikoa, altzairu herdoilgaitz ferritikoa, altzairu herdoilgaitz austenitikoa, altzairu herdoilgaitz austenitiko-ferritikoa (duplexa) eta prezipitazio altzairu herdoilgaitza mikroegituraren egoeraren arabera banatzen da. Horrez gain, konposizio kimikoen arabera, kromo altzairu herdoilgaitza, kromo nikel altzairu herdoilgaitza eta kromo manganeso nitrogeno altzairu herdoilgaitza, etab. CF8M altzairu herdoilgaitza SS316/F316 eta Txinako Standard 0Cr17Ni12Mo2 berdina da.
Galdaketa ekoizpenean, gehienakaltzairu herdoilgaitzezko galdaketakby osatzen dirainbertsio galdaketa. Inbertsio-galdaketa bidez sortutako altzairu herdoilgaitzezko galdaketaren gainazala leunagoa da eta dimentsio-zehaztasuna errazagoa da kontrolatzen. Jakina, inbertsio altzairu herdoilgaitzezko piezen galdaketaren kostua nahiko altua da beste prozesu eta materialen aldean.
Inbertsio-galdaketa, zehaztasun-galdaketa edo argizari galdu-galdaketa ere deitzen zaio, oso erabilia da galdaketa asimetrikoa eskaintzen duelako, nahiko merke fabrikatzeko xehetasun oso finekin. Prozesua metalezko galdaketa bat ekoizten da, argizarizko erreplika ereduarekin egindako molde erregogor baten bidez.
Aplikazioak Gure galdaketa eta mekanizazio pertsonalizatutako piezenak:
1. Automobilaren zatiak: Balazta-diska, Konektatu Rod, Gidatze Ardatza, Gidatzeko Ardatza, Kontrol Besoa, Engranaje-kutxaren karkasa, Gear-kutxaren estalkia, Enbragearen estalkia, Enbragearen karkasa, Gurpilak, Iragazkien karkasa, CV Joint Housing, Lock Hook.
2. Kamioiaren zatiak: Baldingailuak, Transmisio-engranaje-kutxa, Ardatzak, Engranajeen karkasa, Engranajeen estalkia, Garraio-begia, Konektatu Rod, Motor-blokea, Motor-estalkia, Joint Bolt, Power Takeoff, Biradera, Kamshaft, Oil Pan.
3. Pieza hidraulikoak: zilindro hidraulikoa, ponpa hidraulikoa, gerotor-etxebizitza, paleta, buxa, depositu hidraulikoa, zilindro hidraulikoa, zilindro hidraulikoa triangeluaren euskarria.
4. Nekazaritza-makineria eta traktore-piezak: engranajeen karkasa, engranajeen estalkia, konektatzeko barra, pare-barra, motorraren blokea, motorraren estalkia, olio-ponparen karkasa, euskarria, esekigailua, kakoa, euskarria.
5. Trenbide-trenak eta salgai-bagoiak: Amortizazio-etxebizitza, Amortigugailuen estalkia, Zirriborro-engranaje-etxebizitza, Zirriborroaren estalkia, ziria eta konoa, Gurpilak, balazta-sistemak, heldulekuak, gidak.
6. Eraikuntzako makineriaren zatiak: engranajea, errodamenduen eserlekua, engranaje-ponpa, engranaje-kutxaren karkasa, engranaje-kutxaren estalkia, brida, kaxa, boom zilindroa, euskarri euskarria, depositu hidraulikoa, kubo-hortzak, kuboa.
7. Logistika-ekipamenduaren zatiak: Gurpilak, kaster, euskarria, zilindro hidraulikoa, orga jasotzaileak ordezko piezak, blokeo-zorroa.
8. Balbula eta Ponparen Atalak: Balbula Gorputza (Etxebizitza), Tximeleta Balbula Diskoa, Bola Balbula Housing, Brida, Konektorea, Camlock, Ireki Impeller, Itxi Impeller, Ponp Housing (Gorputza), Ponparen Estalkia.
| Altzairu herdoilgaitzaren kalifikazio baliokidea | |||||||
| TALDEAK | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Altzairu herdoilgaitz martensitikoa eta ferritikoa | 420 C | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Altzairu herdoilgaitz austenitikoa | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Duplex altzairu herdoilgaitza | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
ren gaitasunakInbertsio Galdaketa Galdaketa:
• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko Edukiera: 2.000 tona
• Maskorraren eraikuntzarako lotura-materialak: silize-sola, ur-beira eta haien nahasketak.
• Tolerantziak: Eskaeran.
-ren abantailakInbertsio Galdaketa Osagaiak:
- Gainazaleko akabera bikaina eta leuna
- Dimentsio-perdoia estuak.
- Forma konplexuak eta korapilatsuak diseinu malgutasunarekin
- Horma meheak botatzeko gaitasuna, beraz, galdaketa osagai arinagoa
- Galdatutako metalen eta aleazioen aukera zabala (burdinazkoak eta ez-burdinazkoak)
- Zirriborroa ez da beharrezkoa moldeen diseinuan.
- Bigarren mailako mekanizazioaren beharra murriztea.
- Hondakin material gutxi.
| MaterialakInbertsio GaldaketaProzesua RMC Foundry-n | |||
| Kategoria | Txinako kalifikazioa | AEBetako kalifikazioa | Alemaniako kalifikazioa |
| Altzairu herdoilgaitz ferritikoa | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Altzairu herdoilgaitz martensitikoa | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Altzairu herdoilgaitz austenitikoa | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Prezipitazioak gogortzea altzairu herdoilgaitza | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex altzairu herdoilgaitza | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Altzairuzko Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Erremintaren altzairua | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Beroarekiko Erresistentzia Altzairua | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nickle-oinarrizko aleazioa | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminioa Aleazioa | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kobre aleazioa | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalto-oinarrizko aleazioa | UMC50, 670, 31. maila | 2.4778 | |
| INBERTSIO GASTEKO TOLERAK | |||
| Hazbeteak | Milimetroak | ||
| Dimentsioa | Tolerantzia | Dimentsioa | Tolerantzia |
| 0.500 arte | ±.004" | 12.0 arte | ± 0,10 mm |
| 0.500 eta 1.000" | ±.006" | 12,0etik 25,0era | ± 0,15 mm |
| 1.000 eta 1.500" | ±.008" | 25,0tik 37,0ra | ± 0,20 mm |
| 1.500 eta 2.000” | ±.010" | 37,0tik 50,0ra | ± 0,25 mm |
| 2.000 eta 2.500" | ±.012" | 50,0tik 62,0ra | ± 0,30 mm |
| 2.500-3.500" | ±.014" | 62,0tik 87,0ra | ± 0,35 mm |
| 3.500 eta 5.000” | ±.017" | 87,0tik 125,0ra | ± 0,40 mm |
| 5.000 eta 7.500" | ±.020" | 125,0tik 190,0ra | ± 0,50 mm |
| 7.500 eta 10.000” | ±.022" | 190,0tik 250,0ra | ± 0,57 mm |
| 10.000-12.500" | ±.025" | 250,0tik 312,0ra | ± 0,60 mm |
| 12.500etatik 15.000etara | ±.028" | 312,0tik 375,0ra | ± 0,70 mm |
Balio Erantsiaren Zerbitzuak Ingeniaritza eta Fabrikaziorako:
| Zerbitzuak | Deskribapena |
| Azalera Tratatzeko Zerbitzuak | Hauts estaldura, anodizazioa, elektrofotesia, kromatzea, margotzea, harea lehertzea, nikelatzea, zinkatzea, belztzea, leuntzea, urdintzea, geormet, zintek, etab. |
| CNC Doitasun Mekanizazio Zerbitzuak | Tornutzea, Fresatzea, Torneatzea, Leuntzea, Zulatzea, Mandrinatzea, Tapatzea, Alanbre-elektrodoen ebaketa, Artezketa... etab. |
| Ikuskapena eta Kalitate Kontrola | Espektro-aztertzailea, CMM, gogortasun-probatzailea, trakzio-erresistentzia-probatzailea, errendimendu-indarra probatzailea, zigilatzeko presio-probatzailea, karbono-sufre-aztertzailea, mikroskopia metalurgikoa, prentsa-indarra probatzailea... etab. |
OEM pertsonalizatutako inbertsio galdaketa produktuak
-
AISI 316 altzairu herdoilgaitzezko Camlock inbertsioaren bidez ...
-
Altzairu herdoilgaitzezko fundiziorako inbertsio galdaketa produktua
-
Txinako AISI 304 altzairu herdoilgaitzezko inbertsioa...
-
CNC mekanizatutako altzairu herdoilgaitzezko piezak
-
Altzairu herdoilgaitzezko produktu pertsonalizatua
-
Duplex pertsonalizatua altzairu herdoilgaitzezko CD3MWCuN Inbertsioa...
-
Altzairu herdoilgaitzezko bultzadore pertsonalizatua Inbertsio C...
