Altzairu herdoilgaitzezko pertsonalizatutako inbertsio galdaketa

Normalean, altzairu herdoilgaitza bota behar dainbertsio zehaztasun-galdaketa-prozesuasilize solarekin lotura gisa. Altzairu herdoilgaitzezko silizezko sol galdaketak zehaztasun-azalera eta errendimendu maila oso altua dute.

Bere propietate fisiko bereziak direla eta,altzairu herdoilgaitzezko galdaketakaplikazio ugaritan ezagunak dira, batez ere ingurune gogorretan. Altzairu herdoilgaitzezko inbertsio galdaketaren merkatu arruntak petrolioa eta gasa, fluido potentzia, garraioa, sistema hidraulikoak, elikagaien industria, hardware eta sarrailak, nekazaritza... etab.

Inbertsioa (argizari galdua) galdaketa argizaria ereduen erreplika erabiliz ia sare-formako xehetasun konplexuak doitasunez galdaketa metodo bat da. Inbertsio-galdaketa edo argizaria galdua metalak osatzeko prozesu bat da, normalean zeramikazko shell batez inguratutako argizari eredua erabiltzen duena zeramikazko molde bat egiteko. Oskola lehortzen denean, argizaria urtu egiten da, moldea bakarrik utziz. Ondoren, galdaketa osagaia eratzen dametal urtua zeramikazko moldera isuriz.

Prozesua egokia da hainbat metal eta errendimendu handiko aleazioen forma garbiko osagaien ekoizpen errepikakorra egiteko. Orokorrean galdaketa txikietarako erabiltzen bada ere, prozesu hau hegazkinen ate-marko osoak ekoizteko erabili izan da, 500 kg-ko altzairuzko galdaketarekin eta 50 kg-rainoko aluminiozko galdaketarekin. Beste galdaketa prozesu batzuekin alderatuta, esate baterako, trokelarekin edo hareazko galdaketarekin alderatuta, prozesu garestia izan daiteke. Hala ere, inbertsio galdaketa erabiliz ekoiztu daitezkeen osagaiek ingerada korapilatsuak izan ditzakete, eta, kasu gehienetan, osagaiak forma garbitik gertu igortzen dira, beraz, birmoldaketa gutxi edo bat ere behar dute bota ondoren.

Silice sol galdaketa prozesua RMC-ren altzairuzko inbertsio galdaketa prozesu nagusia dainbertsio galdaketa fundizioa. Material itsasgarrien teknologia berria garatzen ari gara, minda oskola eraikitzeko material itsasgarri askoz ekonomiko eta eraginkorragoa lortzeko. Joera izugarria da Silica sol galdaketa-prozesuak ur-beheko beira-prozesu zakarra ordezkatzen duela, batez ere altzairu herdoilgaitzezko galdaketarako eta aleaziozko altzairu galdaketarako. Moldeatzeko material berritzaileaz gain, silize sol galdaketa prozesua ere berritu egin da askoz ere egonkorrago eta bero gutxiago hedatzeko.

▶ Inbertsio-galdaketarako, argizaria galtzeko galdaketarako material burdinazkoak eta ez-burdinazkoak:
• Burdina Grisa: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Burdina Harikorra edo Burdin Nodularra:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbono altzairua:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Altzairu aleazioak:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etab.
• Altzairu herdoilgaitza:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 eta altzairu herdoilgaitzezko beste kalifikazio batzuk.
• Letoia, Kobre Gorria, Brontzea edo Kobrea oinarri duten beste aleazio metal batzuk:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Beste material batzuk zure eskakizun berezien arabera edo ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO eta GB arauen arabera.

▶ Inbertsio Galdaketa Galdaketarako gaitasunak
• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko Edukiera: 2.000 tona
• Maskorraren eraikuntzarako lotura-materialak: silize-sola, ur-beira eta haien nahasketak.
• Tolerantziak: Eskaeran.

▶ Produkzio Prozedura Nagusia
• Ereduak eta tresneriaren diseinua → Metalezko trokelak egitea → Argizariaren injekzioa → Minda muntatzea → Maskorraren eraikuntza → Argizariztatzea → Konposizio kimikoen analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, artezketa eta granailadura → Postprozesatzea edo bidalketa egiteko ontziratzea

▶ IkuskatzeaArgizari Galdutako Galdaketak
• Azterketa espektrografikoa eta eskuzko kuantitatiboa
• Azterketa metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxuko eta normalaren eragin-probak
• Garbitasunaren ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena

▶ Galdaketa osteko prozesua
• Babesa eta Garbiketa
• Granailatua / Harea marraztea
• Tratamendu termikoa: Normalizazioa, Tenplazioa, Tenplaketa, Karburizazioa, Nitrurazioa
• Gainazalaren tratamendua: Pasibazioa, Anodizazioa, Galvanizazioa, Zinkatu beroa, Zinkatua, Nikelatzea, Leuntzea, Elektroleuntzea, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Mekanizazioa: Torneatzea, Fresatzea, Tornutzea, Zulatzea, Honitzea, Arteztea.

▶ Inbertsio Galdaketa osagaien abantailak:
• Azaleko akabera bikaina eta leuna
• Dimentsio-perdoia estuak.
• Forma konplexu eta korapilatsuak diseinu malgutasunarekin
• Horma meheak botatzeko gaitasuna, beraz, galdaketa osagai arinagoa da
• Galdatutako metalen eta aleazioen aukera zabala (burdinazkoak eta ez-burdinazkoak)
• Zirriborroa ez da beharrezkoa moldeen diseinuan.
• Bigarren mailako mekanizazioaren beharra murriztea.
• Hondakin material txikia.

▶ Zergatik aukeratzen duzu RMC Galdutako Argizaria Galdaketa Pieza pertsonalizatuetarako?
• Hornitzaile bakarretik irtenbide osoa, eredu pertsonalizatuaren diseinua bitarteko galdaketa amaitu eta bigarren mailako prozesua barne, CNC mekanizazioa, tratamendu termikoa eta gainazaleko tratamendua barne.
• Gure ingeniari profesionalen kostuak murrizteko proposamenak zure eskakizun berezietan oinarrituta.
• Prototipoetarako, probako galdaketarako eta posible den hobekuntza teknikorako epe laburra.
• Loturiko materialak: Silice Col, Ur-beira eta haien nahasketak.
• Eskaera txikietarako eskaera masiboetarako fabrikazio malgutasuna.
• Outsourcing fabrikatzeko gaitasun sendoak.