Pertsonalizatutako Burdinurtuzko harea galdaketa produktuak pertsonalizatuak eta pertsonalizatuakCNC Mekanizazio Zerbitzuak.
Burdinurtua burdina-karbonozko aleazio galdaketa bat da, burdina, txatarra eta beste gehigarri batzuk berriro urtuz egiten diren beste elementu batzuekin. Altzairutik eta altzairu galdaketatik bereizteko, burdinurtua eraldaketa eutektiko batekin azken fasearen solidifikazioa bermatzen duen karbono edukia duen aleazio galda gisa definitzen da (min 2,03).
Grafitoa partikula txiki, biribil eta ondo banatuta dagoenean, bere ahultze-efektua txikia da eta halako burdinurtuek harikortasun handiagoa izango lukete. Burdinurtu mota honi burdina harikorra edo nodular edo grafito esferoidal edo SG burdina deitzen zaio. Grafito forma hau burdinurtu urtuari magnesio elementala edo zerioa edo bi elementuen konbinazioa gehituz lor daiteke. Magnesioa 0,07tik 0.10era bitarteko kantitateetan gehitzen da eta ondoren ferro-silizioa gehitzen da grafitizazioa sustatzeko. Solidifikazioan, magnesioak grafitoa metal osoan banatzen laguntzen du.
Burdina harikorrak indar-pisu erlazio hobea du, mekanizazio hobea eta inpaktu balio handiagoa du. Gainera, burdinazko osagaiak galdaketa-prozesuaren bidez ekoizten dira, eta bertan osagaien formaren kontrol hobea lor daiteke tanta-forjarekin alderatuta. Beraz, gero eta gehiago ordezkatzen ari dira, hala nola, biradera-ardatzak eta bielek normalean forjaketaz fabrikatutako osagai asko.burdina harikorraren galdaketak.
Zehaztapen kimikoen arabera, burdinurtuak aleatuak edo aleatuak izan daitezke. Aleaziozko burdinen sorta askoz zabalagoa da, eta osagai arrunten kantitate handiagoa dute, hala nola silizioa eta manganesoa, edo gehigarri bereziak, hala nola nikela, kromoa, aluminioa, molibdenoa, wolframioa, kobrea, banadioa, titanioa, etab. beste batzuk. Orokorrean, burdinurtua burdin grisa, burdina duziloa (burdina nodularra), burdinurtu zuria, grafitozko burdin trinkotua eta burdinurtu moldagarria izan liteke.
Harea Galdaketarako eskuragarri dauden lehengaiak
• Burdina Grisa: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Burdina Harikorra: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminioa eta haien aleazioak
• Beste material eta arau batzuk eskatuz gero
Harea Galdaketarako gaitasunak:
• Gehienezko tamaina (moldeaketa-lerro automatikoaren bidez): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gehienezko tamaina (heldulekuaren bidez): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko Edukiera: 7.000 tona - 8.000 tona
• Tolerantziak: Eskaeran.
Ekoizpen Prozedura Nagusia
Ereduak eta tresneriaren diseinua → Ereduak egitea → Moldeatze prozesua → Konposizio kimikoaren analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, artezketa eta granailadura → Postprozesatzea edo bidalketa ontziratzea
Harea Galdaketa Ikuskatzeko Ahalmenak
• Azterketa espektrografikoa eta eskuzko kuantitatiboa
• Azterketa metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxuko eta normalaren eragin-probak
• Garbitasunaren ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena
Galdaketa osteko prozesua
• Babesa eta Garbiketa
• Granailatua / Harea marraztea
• Tratamendu termikoa: Normalizazioa, Tenplazioa, Tenplaketa, Karburizazioa, Nitrurazioa
• Gainazalaren tratamendua: pasibazioa, andonizazioa, galvanizazioa, zinkatze beroa, zinkatzea, nikelatzea, leuntzea, elektro-leuntzea, pintura, GeoMet, Zintec
• CNC mekanizatua: Torneatzea, Fresatzea, Tornutzea, Zulatzea, Honinga, Arteztea,
Merkataritza Baldintza Orokorrak
• Lan-fluxu nagusia: Kontsulta eta aurrekontua → Xehetasunak berrestea / Kostuak murrizteko proposamenak → Tresneriaren garapena → Proba galdaketa → Laginak onartzea → Proba eskaera → Masa ekoizpena → Etengabeko eskaeraren prozedura
• Epea: 15-25 egun gutxi gorabehera erremintak garatzeko eta 20 egun gutxi gorabehera ekoizpen masiborako.
• Ordainketa baldintzak: Negoziatu beharrekoak.
• Ordainketa metodoak: T/T, L/C, West Union, Paypal.
