Kobalto oinarritutako aleazio-galdaketa produktuak Txinako jatorrizko galdaketa-tratamendu termikoarekin eta CNC mekanizazio zerbitzuekin
| Metalak egitekoInbertsio Galdaketa ProzesuaRMCn | |||
| Kategoria | Txinako kalifikazioa | AEBetako kalifikazioa | Alemaniako kalifikazioa |
| Karbono altzairua | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Aleazio baxuko altzairua | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.6580, 2,18173 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| Altzairuzko Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Erremintaren altzairua | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Beroarekiko Erresistentzia Altzairua | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nickle-oinarrizko aleazioa | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Kobalto-oinarrizko aleazioa | UMC50, 670, 31. maila | 2.4778 | |
Kobaltoan oinarritutako aleazioa aleazio gogorra da, hainbat higadura, korrosioa eta tenperatura altuko oxidazioa jasan ditzakeena. Kobalto-oinarritutako aleazioak kobaltoan oinarritzen dira osagai nagusi gisa, nikel kopuru handia daukate, aleazio-elementu kimikoak, hala nola kromoa, wolframioa eta aleazio-elementu kopuru txiki bat, hala nola molibdenoa, niobioa, tantalioa, titanioa, lantanoa eta noizean behin burdina. . Aleazioaren konposizio desberdinaren arabera, kobaltoan oinarritutako aleazioa soldadura-hari bihur daiteke, eta hautsa gainazal gogorreko soldadura, ihinztadura termikoa, spray soldadura eta beste prozesu batzuetarako erabil daiteke, eta galdaketa ere egin daiteke. , forjaketak eta hauts metalurgiako piezak. Azken erabileraren arabera sailkatuta, kobaltoan oinarritutako aleazioak kobaltoan oinarritutako higadura erresistenteak diren aleazioak, kobaltoan oinarritutako tenperatura altuko aleazioak eta kobaltoan oinarritutako soluzio korrosioarekiko erresistenteak diren aleazioetan bana daitezke. Funtzionamendu-baldintza orokorretan, higadura-erresistenteak eta tenperatura altuak edo higadura-erresistenteak eta korrosioarekiko erresistenteak dira. Funtzionamendu-baldintza batzuek tenperatura, higadura eta korrosioarekiko erresistentzia handia ere eska dezakete aldi berean. Lan-baldintzak zenbat eta konplexuagoak izan, orduan eta nabarmenagoak izango dira kobaltoan oinarritutako aleazioen abantailak.
Kobalto-oinarritutako aleazioen propietateak
Kobaltoan oinarritutako superaleazioetako karburo nagusiak MC, M23C6 eta M6C dira. Kobalto-oinarritutako aleazioetan, M23C6 aleen mugen eta dendritaren artean hauspeatzen da hozte motelean. Aleazio batzuetan, M23C6 finak γ matrizearekin eutektika bat era dezake. MC karburo partikulak handiegiak dira dislokazioetan zuzenean eragin handia izateko, beraz, aleazioaren indartze-efektua ez da nabaria, fin-fin sakabanatutako karburoek indartze-efektu ona duten bitartean. Ale-mugan kokatutako karburoek (batez ere M23C6) ale-mugan irristatzea eragotzi dezakete, horrela erresistentzia-indarra hobetuz. Kobaltoan oinarritutako HA-31 (X-40) superaleazioaren mikroegitura indartze fase barreiatua (CoCrW)6 C motako karburoa da. Kobalto-oinarritutako aleazio batzuetan agertzen diren fase topologiko itxiak, hala nola sigma faseak, kaltegarriak dira eta aleazioa hauskorra egiten dute.
Karburoen egonkortasun termikoa kobaltoan oinarritutako aleazioetan ona da. Tenperatura igotzen denean, karburoaren metaketaren hazkuntza-tasa motelagoa da nikelean oinarritutako aleazioko γ fasearen hazkunde-tasa baino, eta matrizean berriro disolbatzeko tenperatura ere handiagoa da (1100 °C arte) . Hori dela eta, tenperatura igotzen denean, kobalto-oinarritutako aleazioa Aleazioaren indarra, oro har, poliki-poliki gutxitzen da. Kobaltoan oinarritutako aleazioak korrosio termikorako erresistentzia ona dute. Alde horretatik, kobalto-oinarritutako aleazioak nikel-oinarritutako aleazioak baino handiagoak izatearen arrazoia da kobalto sulfuroaren urtze-puntua (adibidez, Co-Co4S3 eutektikoa, 877 ℃) nikelarena baino handiagoa dela (adibidez, Ni-Ni3S2 eutektikoa). (645°C) altua da, eta kobaltoaren sufrearen difusio-abiadura nikelekoa baino askoz txikiagoa da Kobalto-oinarritutako aleazioak nikelean oinarritutako aleazioek baino kromo-eduki handiagoa dute, metal alkalinoaren sulfatoaren babes-geruza bat (adibidez, Na2SO4-k korroditzen duen Cr2O3 babes-geruza bat) aleazioaren gainazalean, ordea, oxidazio-erresistentzia kobaltoan oinarritutako aleazioak, oro har, nikelean oinarritutako aleazioak baino askoz txikiagoak dira.
Beste superaleazioen aldean, kobaltoan oinarritutako superaleazioak ez dira matrizeari sendo loturiko prezipitazio-fase ordenatu baten bidez sendotzen, baizik eta disoluzio solidoan indartua izan den austenita fcc matrizez eta matrizean banatutako karburo kopuru txiki batez osatuta daude. Kobalto-oinarritutako superaleazioen galdaketa karburoaren sendotzean oinarritzen da. Kobalto-kristal puruek 417 °C-tik beherako kristal-egitura hexagonal bat dute, eta tenperatura altuagoetan fcc bihurtzen da. Kobalto-oinarritutako superaleazioen erabileran eraldaketa hori saihesteko, ia kobalto-oinarritutako aleazio guztiak nikelarekin aleatzen dira, egitura egonkortzeko giro-tenperaturatik fusio-punturaino. Kobaltoan oinarritutako aleazioek haustura laua duten estres-tenperatura erlazioa dute, baina korrosio termikoaren erresistentzia handiagoa erakusten dute 1000 °C-tik gorako tenperaturetan beste tenperatura altuak baino.
Kobalto-oinarritutako aleazioen bero tratamendua
Kobalto-oinarritutako aleazioetan karburo partikulen tamaina eta banaketa eta ale-tamaina oso sentikorrak dira galdaketa-prozesuarekiko. Galdaketa-prozesuaren parametroak kontrolatu behar dira kobalto-oinarritutako aleazio galdaketa-piezen behar den erresistentzia-indarra eta neke termikoaren propietateak lortzeko. Kobaltoan oinarritutako aleazioek tratamendu termikoa behar dute, batez ere karburoen prezipitazioa kontrolatzeko. Kobalto-oinarritutako aleazioetarako, lehenik eta behin tenperatura altuko soluzio solidoen tratamendua egin, normalean 1150 °C inguruko tenperaturan, karburo primario guztiak, MC motako karburo batzuk barne, disoluzio solidoan disolbatu daitezen; ondoren, zahartze tratamendua 870-980°C-tan egiten da. Karburoak prezipitatu berriro.
Kobaltoan oinarritutako aleazioen kalifikazio arruntak
Kobalto-oinarritutako tenperatura altuko aleazio arrunten kalifikazio tipikoak hauek dira: 2.4778 (DIN EN 10295 arauaren arabera) Hayness 188, Haynes 25 (L-605), Alloy S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X -40, Stellite 6B, Grade 31, etab., Txinako markak hauek dira: GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M eta abar.
Kobaltoan oinarritutako aleazio-galdaketaren aplikazioak
Orokorrean, kobaltoan oinarritutako superaleazioek indartze fase koherenterik ez dute. Tenperatura ertaineko erresistentzia baxua den arren (nikelen oinarritutako aleazioen % 50-75 baino ez), indar handiagoa dute, neke termikoko erresistentzia ona, urradura erresistentzia, soldagarritasun hobea eta 980 °C-ko tenperaturatik gorako korrosio termikoaren erresistentzia dute. Hori dela eta, kobalto-oinarritutako aleazio-galdaketak egokiak dira batez ere hegazkin-hegazkin-motorretarako, gas-turbin industrialak, itsas gas-turbinak eta diesel-motorretako toberak egiteko paletak egiteko.
