Txinako OEM pertsonalizatutako letoizko CNC mekanizatutako brida argizari galduaren inbertsio galdaketa, tratamendu termikoa eta gainazal tratamendua zure marrazkien eta eskakizun berezien arabera.
CNC mekanizazioaMekanizazio-prozesuari egiten zaio erreferentzia Zenbakizko Kontrol Konputagailuz (CNC laburbilduz). CNCak laguntzen du zehaztasun handia eta egonkorra lortzeko eskulan kostu txikiagoarekin. Mekanizazioa, materiala kentzeko prozesu kontrolatu baten bidez, lehengai bat nahi den azken forman eta tamainan mozten den hainbat prozesu da. Gai komun hau duten prozesuei, materialaren kenketa kontrolatua, gaur egun, kolektiboki manufaktura kenkorra deritzote, material kontrolatuaren gehikuntza prozesuetatik bereizten, fabrikazio gehigarri bezala ezagutzen direnak.
Definizioaren zati “kontrolatuak” adierazten duena alda daiteke, baina ia beti makina-erremintaren erabilera inplikatzen du (erreminta elektrikoez eta esku-erremintez gain). Asko fabrikatzeko erabiltzen den prozesua dametal mekanizatutako produktuak, baina egurra, plastikoa, zeramika eta konpositeak bezalako materialetan ere erabil daiteke. CNC mekanizazioak hainbat prozesu barne hartzen ditu, hala nola fresatzea, torneatzea, tornutzea, zulatzea, leuntzea, arteztea... etab.
Letoia dakobre-oinarritutako aleazioaeta kobrez eta zinkez osatutako aleazio bat da. Kobrez eta zinkez osatutako letoiak letoi arrunt deritzo. Bi elementu baino gehiagoz osatutako aleazio barietate bat bada, letoi berezi deritzo. Letoia kobrezko aleazio bat da, elementu nagusia zinka duena. Zinkaren edukia handitzen den heinean, aleazioaren indarra eta plastikotasuna nabarmen handitzen dira, baina propietate mekanikoak nabarmen murriztuko dira % 47 gainditu ondoren, beraz, letoiaren zinkaren edukia % 47 baino txikiagoa da. Zinkez gain, letoiak sarritan aleazio-elementuak ditu, hala nola silizioa, manganesoa, aluminioa eta beruna.
CNC Zehaztasun Mekanizazio gaitasunak | ||||
Instalazioak | Kantitatea | Tamaina sorta | Urteko Edukiera | Zehaztasun Orokorra |
Mekanizazio Zentro Bertikala (VMC) | 48 multzo | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tona edo 300000 pieza | ±0,005 |
Mekanizazio Zentro Horizontala (VMC) | 12 multzo | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tona edo 100000 pieza | ±0,005 |
CNC Makina | 60 multzo | Biraketa-dia. φ600mm | 5000 tona edo 600000 pieza | |
Galdaketa-tolerantziaren arau zehatza: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Errusia) edo GBT 6414 (Txina). |
Mekanizazio zentroa CNC fresatzeko makinatik garatzen da. CNC fresatzeko makinarekiko desberdintasun handiena mekanizazio zentroak mekanizazio-erremintak automatikoki trukatzeko gaitasuna duela da. Erreminta-magazinean helburu ezberdinetarako tresnak instalatuz, ardatzean mekanizazio-erremintak alda daitezke erreminta-aldagailu automatikoarekin estutze bakarrean, mekanizazio-ezaugarri anitz gauzatzeko.
CNC mekanizazio zentroa eraginkortasun handiko makina-erreminta automatizatua da, ekipamendu mekanikoz eta CNC sistemaz osatuta dagoena eta pieza konplexuak prozesatzeko egokia dena. CNC mekanizazio-zentroa gaur egun munduan gehien erabiltzen den CNC makina-erreminta bat da, prozesatzeko gaitasun oso handia duena. Prozesatzeko eduki gehiago osa dezake pieza aldi berean estutu ondoren. Prozesatzeko zehaztasuna handia da. Prozesatzeko zailtasun ertaineko piezen loteetarako, bere eraginkortasuna ekipamendu arruntarena baino 5-10 aldiz handiagoa da, batez ere ekipamendu arruntek osatu ezin dituzten prozesamendu asko egokiak dira pieza bakarreko prozesatzeko forma konplexuagoekin eta doitasun handiko eskakizunekin edo barietate anitzen lote txiki eta ertaineko ekoizpenerako. Fresatzeko, mandrinatzeko, zulatzeko, zulatzeko eta hariak ebakitzeko funtzioak gailu batean biltzen ditu, hainbat baliabide teknologiko izan ditzan.
Kobrea, Letoia eta Brontzearen Kalifikazioen Konparaketa | |||||||
TALDEAK | AISI | W-stoff | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
KOBREA | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
LETOIA | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2,0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2,0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
BRONTZEA | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Mekanizazio-zentroak mekanizazio-zentro horizontal eta bertikaletan sailkatzen dira, ardatzaren mekanizazioan duten posizio espazialaren arabera. Prozesuaren erabileraren arabera sailkatuta: mandrinatzeko eta fresatzeko mekanizazio zentroa, konposatutako mekanizazio zentroa. Funtzioen sailkapen bereziaren arabera, honako hauek daude: lan-mahai bakarra, lan-mahai bikoitza eta lan-mahai anitzeko mekanizazio zentroa. Mekanizazio-zentroak ardatz bakarrekoak, bi ardatzak, hiru ardatzak, lau ardatzak, bost ardatzak eta buru trukagarriak, etab.
CNC mekanizazioa CNC makinen doitasun-mekanizazio mota da, hala nola, goiko amaierako 5 ardatzeko mekanizazio-zentroa, 4 ardatzeko plataforma bikoitzeko mekanizazio-zentroa duten mekanizazio-zentro aurreratuak, edo CNC torneaketa-tornuak, gehiago aldatzeko gaitasuna duten CNC torneaketa-zentrora ere garatu daitezkeenak. 15 ebakitzaile baino gehiago euste-txanda baten barruan; CNC fresatzeko makina eta CNC zulaketa eta rosketa zentroak. Altzairu galdaketaren zehaztasun mekanizazioa altzairu profilaren mekanizaziotik desberdina da. Zehaztasun-galdaketak nahi denaren forma nahiko zehatza lortu du dagoeneko, beraz, mekanizazio asko aurrezten du zuzenean altzairuzko profilaren mekanizazioarekin alderatuta. Gainera, arrazoi hori dela eta, normalean mekanizazio-azalera eta mekanizazio-hobaria egokia kontuan hartu behar ditugu galdaketa aurretik. Gure ohiko kontratazioa galdaketa gordinaren marrazkia lantzea da mekanizazio-marrazkiarekin batera mekanizazio-eremua eta mekanizazio-hobaria marrazkian zehazteko.
RMC inbertsio galdaketa-galdaketak 4 ardatzeko mekanizazio-zentro, 15 tornu CNC eta 3 cnc fresatzeko makina multzoz hornitu ditu, torneaketa, fresaketa, rosketa, zulaketa eta artezteko makina polifazetiko komunekin batera, ia guztiak mekanizatzeko gaitasuna dugu. altzairu galdaketa motak.
Doitasun mekanizatua ere deitzen zaio, CNC mekanizazioak tolerantzia geometikoan eta tolerantzia dimentsionalean zehaztasun oso handia lor dezake. Gure CNC makinekin eta Mekanizazio Zentro Horizontalekin (HMC) eta Mekanizazio Zentro Bertikalekin (VMC), ia zure behar diren tolerantzia-maila guztiak bete ditzakegu.
ren gaitasunakInbertsio Galdaketa Galdaketa:
• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko Edukiera: 2.000 tona
• Maskorraren eraikuntzarako lotura-materialak: silize-sola, ur-beira eta haien nahasketak.
• Tolerantziak: Eskaeran.
-ren abantailakInbertsio Galdaketa Osagaiak:
- Gainazaleko akabera bikaina eta leuna
- Dimentsio-perdoia estuak.
- Forma konplexuak eta korapilatsuak diseinu malgutasunarekin
- Horma meheak botatzeko gaitasuna, beraz, galdaketa osagai arinagoa
- Galdatutako metalen eta aleazioen aukera zabala (burdinazkoak eta ez-burdinazkoak)
- Zirriborroa ez da beharrezkoa moldeen diseinuan.
- Bigarren mailako mekanizazioaren beharra murriztea.
- Hondakin material gutxi.
INBERTSIO GASTEKO TOLERAK | |||
Hazbeteak | Milimetroak | ||
Dimentsioa | Tolerantzia | Dimentsioa | Tolerantzia |
0.500 arte | ±.004" | 12.0 arte | ± 0,10 mm |
0.500 eta 1.000" | ±.006" | 12,0etik 25,0era | ± 0,15 mm |
1.000 eta 1.500" | ±.008" | 25,0tik 37,0ra | ± 0,20 mm |
1.500 eta 2.000” | ±.010" | 37,0tik 50,0ra | ± 0,25 mm |
2.000 eta 2.500" | ±.012" | 50,0tik 62,0ra | ± 0,30 mm |
2.500-3.500" | ±.014" | 62,0tik 87,0ra | ± 0,35 mm |
3.500 eta 5.000” | ±.017" | 87,0tik 125,0ra | ± 0,40 mm |
5.000 eta 7.500" | ±.020" | 125,0tik 190,0ra | ± 0,50 mm |
7.500 eta 10.000” | ±.022" | 190,0tik 250,0ra | ± 0,57 mm |
10.000-12.500" | ±.025" | 250,0tik 312,0ra | ± 0,60 mm |
12.500etatik 15.000etara | ±.028" | 312,0tik 375,0ra | ± 0,70 mm |



-
Aleazio altzairuzko doitasuneko CNC mekanizazioa
-
AISI 316 altzairu herdoilgaitzezko Camlock inbertsioaren bidez ...
-
Aleazio altzairuzko engranajeak inbertsio galdaketa eta CNC bidez ...
-
Aleazio altzairuzko kamioien piezak Sand Casting eta CNC bidez...
-
Brontzezko inbertsio galdaketa CNC mekanizazioarekin