B-100 Camlock altzairu herdoilgaitzezko 316

Deskribapen laburra:

Galdaketako metalak: Altzairu herdoilgaitza AISI 316 / CF8M

Galdaketa Fabrikazioa: Inbertsio Galdaketa + CNC Mekanizazioa

Aplikazioa: Camlock B-100

Bero-tratamendua: Errekostea + Disoluzioa

CF8M ASMT A351, ASMT A743 eta ASTM A744-n definitzen da, hau da, galdaketa helburuetarako soilik. SS 316 ASTM A240 eta ASTM A276-n definitzen da, plaka, xafla, zerrenda edo altzairu herdoilgaitzezko baretarako da. Beste kalifikazio bat F316 izendatzen da, hau da, ASTM A182 pieza forjatuetarako soilik. TP316 ATSTM A376 kanalizaziorako soilik aurkituko da. CF8M funditutako altzairu herdoilgaitzezko estalkiaren aplikazio nagusiak: bultzagailuak, helizeak, ponpen karkasak, balbula gorputzak eta prentsa-plakak. Altzairu herdoilgaitzezko AISI 316 / CF8M camlock Txinako fundizioan egindako inbertsio galdaketaz ekoitzitako CNC mekanizazio zerbitzu pertsonalizatuekin, zure eskakizunetan eta marrazkietan oinarrituta. Irtenbide osoa hornitzaile bakarretik eredu pertsonalizatuaren diseinua bitarteko galdaketa amaituetara eta bigarren mailako prozesua barne, CNC mekanizazioa, tratamendu termikoa eta gainazaleko tratamendua barne.

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Altzairu herdoilgaitzezko 316 camlock pertsonalizatua edo estandarrainbertsio galdaketa prozesuaeta CNC mekanizazioa.

Altzairu herdoilgaitzak % 10,5eko gutxieneko kromo edukia du, ingurune likido korrosiboekiko eta oxidazioarekiko erresistenteagoa da. Hala ere, hau ez da erabatekoa. Altzairu herdoilgaitzezko galdaketak "korrosioarekiko erresistenteak" dira ingurune likidoetan eta 1200 °F (650 °C) azpiko lurrunetan erabiltzen direnean eta "beroarekiko erresistenteak" tenperatura horretatik gora erabiltzen direnean. AISI 316 altzairu herdoilgaitz austenitiko bat da, inbertsio galdaketarako oso erabilia dena.

Altzairu herdoilgaitz austenitikoa erabili aurretik soluzio solidoa tratatu behar da, hala nola, altzairuko karburoen soluzio solidoa maximizatzeko austenita matrizean, egitura homogeneizatuz eta estresa ezabatuz, Korrosioarekiko erresistentzia bikaina bermatzeko eta propietate mekanikoak. Soluzio egokia tratatzeko sistema ura hoztea da 1050 ~ 1150 ℃-tan berotu ondoren (zati meheak airez hoztu daitezke). Soluzioaren tratamendu-tenperatura altzairuaren aleazio-mailaren araberakoa da: molibdenorik gabeko edo molibdeno baxuko altzairuen kalifikazioak baxuagoak izan behar dira (≤1100 ℃), eta aleazio maila altuagoak, hala nola 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, etab. 1080~1150) ℃).

Inbertsio Galdaketa Galdaketaren gaitasunak:

• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko Edukiera: 2.000 tona
• Maskorraren eraikuntzarako lotura-materialak: silize-sola, ur-beira eta haien nahasketak.
• Tolerantziak: Eskaeran.

Inbertsio Galdaketa osagaien abantailak:

- Gainazaleko akabera bikaina eta leuna
- Dimentsio-perdoia estuak.
- Forma konplexuak eta korapilatsuak diseinu malgutasunarekin
- Horma meheak botatzeko gaitasuna, beraz, galdaketa osagai arinagoa
- Galdatutako metalen eta aleazioen aukera zabala (burdinazkoak eta ez-burdinazkoak)
- Zirriborroa ez da beharrezkoa moldeen diseinuan.
- Bigarren mailako mekanizazioaren beharra murriztea.
- Hondakin material gutxi.

MaterialakInbertsio GaldaketaProzesua RMC Foundry-n
Kategoria	Txinako kalifikazioa	AEBetako kalifikazioa	Alemaniako kalifikazioa
Altzairu herdoilgaitz ferritikoa	1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,	430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM	1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Altzairu herdoilgaitz martensitikoa	1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,	410, 420, 430, 440B, 440C	1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Altzairu herdoilgaitz austenitikoa	06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5	302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN	1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584,
Prezipitazioak gogortzea altzairu herdoilgaitza	05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb	630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1	1.4542
Duplex altzairu herdoilgaitza	022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N	A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507	1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Altzairuzko Mn	ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5	B2, B3, B4	1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Erremintaren altzairua	Cr12	A5, H12, S5	1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Beroarekiko Erresistentzia Altzairua	20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo	309, 310, CK20, CH20, HK30	1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Nickle-oinarrizko aleazioa		HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625	2,4815, 2,4879, 2,4680
Aluminioa Aleazioa	ZL101, ZL102, ZL104	ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360	G-AlSi7Mg, G-Al12
Kobre aleazioa	H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100	CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Kobalto-oinarrizko aleazioa		UMC50, 670, 31. maila	2.4778

INBERTSIO GASTEKO TOLERAK
Hazbeteak		Milimetroak
Dimentsioa	Tolerantzia	Dimentsioa	Tolerantzia
0.500 arte	±.004"	12.0 arte	± 0,10 mm
0.500 eta 1.000"	±.006"	12,0etik 25,0era	± 0,15 mm
1.000 eta 1.500"	±.008"	25,0tik 37,0ra	± 0,20 mm
1.500 eta 2.000”	±.010"	37,0tik 50,0ra	± 0,25 mm
2.000 eta 2.500"	±.012"	50,0tik 62,0ra	± 0,30 mm
2.500-3.500"	±.014"	62,0tik 87,0ra	± 0,35 mm
3.500 eta 5.000”	±.017"	87,0tik 125,0ra	± 0,40 mm
5.000 eta 7.500"	±.020"	125,0tik 190,0ra	± 0,50 mm
7.500 eta 10.000”	±.022"	190,0tik 250,0ra	± 0,57 mm
10.000-12.500"	±.025"	250,0tik 312,0ra	± 0,60 mm
12.500etatik 15.000etara	±.028"	312,0tik 375,0ra	± 0,70 mm