Harea Galdaketa-ekoizpen-prozesuaren urratsak
1. Ereduak egitea
Erretxina edo aluminiozko ereduak beharrezkoak izango dira harea berdea galdaketa prozesurako. Eredurik gabe, galdaketarako ekoizpena ezinezkoa izango da. Batzuetan, egurrezko ereduak kantitate txikiko ekoizpenerako erabil litezke, baina masa ekoizpenerako, erretxina edo aluminiozko ereduak egokiak izango dira.
2. Moldeatze-prozesua
Harea berdearen moldaketa hiru metodoren bidez egin liteke normalean, eskuzko moldaketa, moldeatzeko makina eta moldeatzeko ekipamendu automatikoa barne. Eskuzko moldaketa moldaketa-metodo tradizionala da, baina oraindik ere existitzen da galdaketa handiak kostu txikiagoan egiteko gaitasuna duelako. Moldeatzeko makinen metodoak eskulana aurreztu eta kalitate hobeagoko galdaketak ekoitzi ditzake, baina ezin ditu galdaketa handiak ekoitzi harea-kutxen tamaina muga duelako.
3. Burdina urtzea eta isurtzea
Urtzea maiztasun ertaineko indukzio elektrikoko labeen bidez egin liteke, eta horrek kalitate ona eta egonkorra mantendu dezake labe tradizionalen aldean.
4. Harea leherketa eta artezketa
Harea berdeko burdinazko galdaketak hareazko moldeetatik atera ondoren, hurrengo urratsetara pasatuko lirateke granailatzeko edo granailatzeko harea eta oxidoa galdaketa zatietatik kanpo kentzeko. Ondoren, operadoreek ate-buruak, igoerak, zatiketa-lerroak eta ertz zorrotzak moztu, garbitu eta xehatuko dituzte.
Prozesamendu gehiago, hala nola tratamendu termikoa, doitasun mekanizatua eta gainazaleko tratamendua, marrazkiek edo azken erabiltzaileek hala eskatzen badute.
Aluminioa eta bere aleazioak presio handiko galdaketa, presio baxuko galdaketa, grabitate galdaketa, harea galdaketa, inbertsio galdaketa eta isur daitezke.apar-galdaketa galdua. Normalean, aluminiozko aleazio galdaketak pisu gutxiago dute, baina egitura konplexua eta azalera hobea dute.
| Aluminio Galdaketa Estandar desberdinetan | |||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS | UNI | EN | ISO |
| A356 | 3.2371 | G-AlSi7Mg | LM25 | 4244 | A-S7G | AC4C | - | 42000 | AlSi7Mg |
| - | 3.2373 | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | 3.2381 | G-AlSi10Mg | LM9 | 4253 | A-S10G | - | - | 43100 | AlSi10Mg |
| A413.2 | 3.2581 | G-AlSi12 | LM6 | 4261 | A-S12U | AC3A | - | 44100 | AlSi12 |
| A413.0 | 3.2582 | GD-AlSi12 | - | 4247 | - | - | - | - | - |
| A413.1 | 3.2583 | G-AlSi12 (Cu) | LM20 | 4260 | A-S12 | - | - | 47000 | AlSi12 (Cu) |
| - | 3.3561 | G-AlMg5 | LM5 | 4252 | A-SU12 | AC4A | - | 51300 | ALMg6 |
| - | 3.5101 | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | 3.5103 | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | 3.5106 | G-MgAg3SE2Zr1 | MAG 12 | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | 3.5812 | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
| - | 3.5912 | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| 355.1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | 45300 | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | 4250 | A-S9U3 | AC4B | - | 46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| 319 | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45000 | AlSi6Cu4 |
| 319.2 | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | 45400 | AlSi5Cu3 |
Zer aluminio-aleazio bota dugu hareazko galdaketa-prozesuaren bidez:
• Txinako estandarraren aluminiozko aleazioa: ZL101, ZL102, ZL104
• AEB Stardard-en aluminiozko aleazioa: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Beste estandar batzuek egindako aluminiozko aleazioa: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Bateratua | Aluminio elkartea | Gogortasuna BHN | Azken trakzio-erresistentzia, MPa | Etekin-indarra, MPa | Elastikotasun modulua, GPa | Nekearen indarra, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69,0 |
| A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71.0 | 138,0 |
| A03800 | AA380.0 | 80,0 | 317 | 159 | 71.0 | 138,0 |
| A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
| A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
| A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81.2 | 140,0 |
| A04130 | AA413.0 | 80,0 | 296 | 145 | 71.0 | 130,0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80,0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Aluminiozko aleazioen galdaketaren Ezaugarriak:
• Galdaketaren errendimendua altzairuzko galdaketaren antzekoa da, baina propietate mekaniko erlatiboak nabarmen murrizten dira hormaren lodiera handitu ahala.
• Galdaketaren horma-lodiera ez da handiegia izan behar, eta beste egitura-ezaugarri batzuk altzairuzko galdaketaren antzekoak dira.
• Pisu arina baina egitura konplexua
• Aluminio-galdaketaren kg bakoitzeko galdaketa-kostuak burdina eta altzairu-galdaketarenak baino handiagoak dira.
• Diecasting-prozesuaren bidez ekoitziz gero, moldearen eta ereduaren kostua beste galdaketa-prozesu batzuek baino askoz handiagoa izango litzateke. Hori dela eta, trokeleko aluminiozko galdaketak egokiagoak izango lirateke kantitate zorrotzeko galdaketarako.
| Ipar Amerikako zehaztapenen arabera inbertsio galdaketa aluminiozko aleazioen konposizio kimiko tipikoa | ||||||||||||||
| Aleazio-maila | Zehaztapena | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,20 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Bal | 0,20 | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,10 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,55-0,60 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Bal | 4,0-5,0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0,10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Bal | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0,10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10 gehienez | 0,20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Bal | 4,2-5,0 | .05 gehienez | 0,05 gehienez | 0,20-0,35 | - | 0,10 ma | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 gehienez | - |
| B206 | Bal | 4,2-5,0 | .05 gehienez | 0,05 gehienez | 0,15-0,35 | - | 0,10 gehienez | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 gehienez | - | |
