Txina galdu zuen argizari galdaketa-galdaketa OEM pertsonalizatuarekin etaCNC mekanizazio zerbitzuasaleazio altzairu galdazko argizaria galdaketa produktuak eta beste eskaintzekoneurrira egindako metal galdaketak.
Aleazio altzairu galdatua erabili behar da galdaketaren indarra nahiko handia denean eta burdinurtuzko erabilerak baldintzak bete ezin dituenean. Hala ere, altzairu urtutako altzairuaren jariakortasuna ez da burdinurtuarena bezain ona, beraz, isurtzeko egituraren lodiera ez da txikiegia izan behar eta forma ez da oso konplikatua izan behar. Silizio-edukia goiko mugan kontrolatzen denean, altzairu urtuaren jariakortasuna hobetu daiteke.
| Argizaria Galdutako Galdaketaren Datu Teknikoak helbideanRMC Galdaketa Galdaketa | |
| I+G | Softwarea: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Garapena eta laginak egiteko epea: 25 eta 35 egun | |
| Metal urtua | Altzairu herdoilgaitz ferritikoa, altzairu herdoilgaitz martensitikoa, altzairu herdoilgaitz austenitikoa, prezipitazioa gogortzen duen altzairu herdoilgaitza, altzairu herdoilgaitz duplexa |
| Karbono altzairua, aleazio altzairua, erreminten altzairua, beroarekiko erresistentea den altzairua, | |
| Nickle-oinarrizko aleazioa, aluminiozko aleazioa, kobre-oinarrizko aleazioa, kobalto-oinarrizko aleazioa | |
| Metal estandarra | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Shell Eraikuntzarako materiala | Silice Sol (silize prezipitatua) |
| Ur edalontzi (sodio silikatoa) | |
| Silice Sol eta Ur-Beiraren nahasketak | |
| Parametro teknikoa | Pieza pisua: 2 gramotik 200 kilo gramotik |
| Gehienezko neurria: 1.000 mm Diametroa edo Luzera | |
| Gutxieneko hormaren lodiera: 1,5 mm | |
| Galdaketa-zimurtasuna: Ra 3,2-6,4, Mekanizazio-zimurtasuna: Ra 1,6 | |
| Galdaketaren tolerantzia: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Mekanizazioarekiko tolerantzia: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Barruko nukleoa: zeramikazko nukleoa, ureako nukleoa, ur disolbagarria den argizaria | |
| Bero tratamendua | Normalizatzea, Tenplatzea, Tenplatzea, Ontzitzea, Konpontzea, Karburatzea. |
| Gainazalaren tratamendua | Leuntzea, harea / granailatzea, zinkatzea, nikelatzea, oxidazio-tratamendua, fosfatatzea, hauts-pintura, geormet, anodizazioa |
| Dimentsio-probak | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Sakonera neurgailua, altuera neurgailua, joan/ez joan neurgailua, instalazio bereziak |
| Ikuskapen Kimikoa | Konposizio kimikoaren analisia (20 elementu kimiko), garbitasunaren ikuskapena, X izpien ikuskapen erradiografikoa, karbono-sufrearen analisia |
| Ikuskapen fisikoa | Orekatze dinamikoa, zuritze estatikoa, propietate mekanikoak (gogortasuna, erresistentzia erresistentzia, trakzio erresistentzia), luzapena |
| Ekoizpen Ahalmena | Hilean 250 tona baino gehiago, urtean 3.000 tona baino gehiago. |
▶ Eskuragarri dauden lehengaiakInbertsio GaldaketaGaldutako argizaria galdaketa prozesua:
• Karbono altzairua: AISI 1020 - AISI 1060,
• Altzairu aleatuak: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etab.
• Altzairu herdoilgaitza: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 eta altzairu herdoilgaitzezko beste kalifikazio batzuk.
• Letoia eta Kobrea.
• Beste material eta arau batzuk eskatuz gero
▶ GaitasunakInbertsio Galdaketa Galdaketa
• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko Edukiera: 2.000 tona
• Maskorraren eraikuntzarako lotura-materialak: silize-sola, ur-beira eta haien nahasketak.
• Tolerantziak: Eskaeran.
▶ Produkzio Prozedura Nagusia
• Ereduak eta tresneriaren diseinua → Metalezko trokelak egitea → Argizariaren injekzioa → Minda muntatzea → Maskorraren eraikuntza → Argizariztatzea → Konposizio kimikoen analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, artezketa eta granailadura → Postprozesatzea edo bidalketa egiteko ontziratzea
▶ Galdutako Argizari Galdaketak ikuskatzea
• Azterketa espektrografikoa eta eskuzko kuantitatiboa
• Azterketa metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxuko eta normalaren eragin-probak
• Garbitasunaren ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena
▶ Galdaketa osteko prozesua
• Babesa eta Garbiketa
• Granailatua / Harea marraztea
• Tratamendu termikoa: Normalizazioa, Tenplazioa, Tenplaketa, Karburizazioa, Nitrurazioa
• Gainazalaren tratamendua: Pasibazioa, Anodizazioa, Galvanizazioa, Zinkatu beroa, Zinkatua, Nikelatzea, Leuntzea, Elektroleuntzea, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Mekanizazioa: Torneatzea, Fresatzea, Tornutzea, Zulatzea, Honitzea, Arteztea.
▶ Zergatik aukeratzen duzu RMCrakoGaldutako argizaria galdaketarako pieza pertsonalizatuak?
• Hornitzaile bakarretik irtenbide osoa, eredu pertsonalizatuaren diseinua bitarteko galdaketa amaituetara eta bigarren mailako prozesua barne, mekanizazioa, tratamendu termikoa eta gainazal tratamendua barne.
• Gure ingeniari profesionalen kostuak murrizteko proposamenak zure eskakizun berezietan oinarrituta.
• Prototipoetarako, probako galdaketarako eta posible den hobekuntza teknikorako epe laburra.
• Loturiko materialak: Silice Col, Ur-beira eta haien nahasketak.
• Eskaera txikietarako eskaera masiboetarako fabrikazio malgutasuna.
• Outsourcing fabrikatzeko gaitasun sendoak.
▶ Merkataritza Baldintza Orokorrak
• Lan-fluxu nagusia: Kontsulta eta aurrekontua → Xehetasunak berrestea / Kostuak murrizteko proposamenak → Tresneriaren garapena → Proba galdaketa → Laginak onartzea → Proba eskaera → Masa ekoizpena → Etengabeko eskaeraren prozedura
• Epea: 15-25 egun gutxi gorabehera erremintak garatzeko eta 20 egun gutxi gorabehera ekoizpen masiborako.
• Ordainketa baldintzak: Negoziatu beharrekoak.
• Ordainketa metodoak: T/T, L/C, West Union, Paypal.
