Altzairu herdoilgaitzezko galdaketa bikoitza duplex altzairu herdoilezinez egindako galdaketa esan nahi du. Duplex Altzairu Herdoilgaitza (DSS) ferrita eta austenita duten altzairu herdoilgaitza da,% 50 inguru. Orokorrean, fase gutxien edukiak gutxienez% 30 izan behar du. C eduki baxuen kasuan, Cr edukia% 18 eta% 28 da, eta Ni edukia% 3 eta% 10 artean. Altzairu herdoilgaitz duplex batzuek Mo, Cu, Nb, Ti eta N. bezalako aleazio-elementuak dituzte.
DSS altzairu herdoilgaitz austenitikoaren eta ferritikoaren ezaugarriak ditu. Ferritarekin alderatuta, plastizitate eta harikortasun handiagoa du, giro tenperaturaren hauskortasuna ez du eta granularren arteko korrosioaren erresistentzia eta soldadura errendimendua nabarmen hobetzen ditu, hauskortasuna, eroankortasun termiko handia eta superplastizitatea mantentzen dituena, berriz, ferrita altzairu herdoilgaitza gisa. Altzairu herdoilgaitz austenitikoarekin alderatuta, DSSek indar handia du eta erresistentzia nabarmen hobetu du intergranular korrosioaren eta kloruroaren estresaren korrosioaren aurrean. Altzairu herdoilgaitz duplexak korrosioaren aurkako erresistentzia bikaina du eta nikela aurrezteko altzairu herdoilgaitza ere bada.
Casting ekoizpenean, gehienak altzairu herdoilgaitzezko galdaketainbertsio galdaketa bidez osatzen dira. Inbertsio galdaketa bidez sortutako altzairu herdoilgaitzezko galdaketa gainazala leunagoa da eta zehaztasun dimentsionala errazago kontrolatzen da. Jakina, kostuaaltzairu herdoilgaitzezko piezak inbertsio galdaketa nahiko altua da beste prozesu eta material batzuekin alderatuta.
▶ Inbertsioa galdatzeko fundizioaren gaitasunak
• Gehienezko neurria: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko edukiera: 2.000 tona
• Oskolak eraikitzeko materialak: silize solea, ur beira eta horien nahasketak.
• Tolerantziak: eskatuta.
▶ Inbertsioa galdatzeko produkzio prozedura nagusia
• Sortu argizari eredua edo erreplika
• Argizarizko eredua zabaldu
• Inbertitu argizari eredua
• Argizarizko eredua ezabatu erretuz (labe barruan edo ur beroan) molde bat sortzeko.
• Urtutako metalak moldera bota behar ditu
• Hoztea eta Solidotzea
• Kendu burdina galdatuetatik
• Amaitu eta leundu inbertsio galdatuen galdaketa
▶ Zergatik aukeratu duzu RMC galdutako argizaria galdatzeko pieza pertsonalizatuetarako?
• Konponbide osoa hornitzaile bakar batetik, eredu pertsonalizatuen diseinuraino, galdaketa amaituetara eta bigarren mailako prozesura, CNC mekanizazioa, tratamendu termikoa eta gainazal tratamendua barne.
• Gure ingeniari profesionalen kostuen murrizketa proposamenak, zure eskakizun berezian oinarrituta.
• Prototipoak, saiakuntza galdaketa eta edozein hobekuntza tekniko egiteko denbora laburra.
• Lotutako materialak: silize koloa, ur edalontzia eta horien nahasketak.
• Fabrikazio malgutasuna eskaera txikietarako eskaera masiboetarako.
• Fabrikazio gaitasun sendoak azpikontratatzeko.
