Hondar berdea galdatzeak ez du lehortu beharrik eta bentonita aglutinatzaile gisa hartzen du. Hondar berdearen oinarrizko ezaugarria ez da lehortu eta solidotu beharrik, hezetasun jakin bat duen bitartean. Indarra txikia den arren, birsortze hobea du eta erraz astintzen da; gainera, harea berdearen galdaketa prozesuak moldaketa eraginkortasun handia, produkzio ziklo laburra, material kostu txikia eta aberastasuna erraz antolatzen ditu. Hala ere, harea moldea lehortzen ez denez, hezetasunaren lurruntzea eta migrazioa agertzen dira harea moldearen gainazalean galdaketan zehar, eta horrek galdaketak zulotxoak, harea inklusioak, harea puztuta, harea itsaskorra eta galdaketa beste akatsak izaten ditu.
Hondar berdea molduratzearen abantailak joko osoz emateko eta galdaketaren kalitatea hobetzeko, beharrezkoa da moldaketa harearen errendimendu egonkorra, harea molde trinkoak eta uniformeak eta zentzuzko galdaketa prozesua mantentzea ekoizpen prozesuan. Hori dela eta, harea berdea moldatzeko teknologiaren garapena estuki lotuta egon da moldaketa makina eta moldaketa teknologiaren garapenarekin.
Berriki, harea berdea mekanizatutako moldura garatu da makina arrunten moldaketatik dentsitate handiko makinen moldura. Moldeatzearen produktibitatea, harea moldeen trinkotasuna eta galdatzeen dimentsio-zehaztasuna handitzen jarraitzen dute, eta galdaketen gainazaleko zimurtasun balioa gutxitzen jarraitzen den bitartean. Hondar berdea moldatzeko prozesuak (pintura aplikatzen ez denean) ehunka kilogramo pisatzen dituen burdinazko galdaketak ere sor ditzake.
Hondar berdea harea berria, harea zaharra, bentonita, gehigarriak eta ur kopuru egokia izaten ditu. Moldeatzeko harearen ratioa formulatu aurretik, moldaketa harearen errendimendu tartea eta kontrolatzeko xedea zehaztu behar da isuritako aleazio motaren, galdaketaren ezaugarriak eta eskakizunak, moldaketa metodoa eta prozesua eta garbiketa metodoaren arabera. . Horren ondoren, hainbat lehengairen barietate eta zehaztapenen arabera, harea prozesatzeko metodoa, ekipoak, harea eta burdinaren arteko erlazioa eta hainbat materialen erretze-galera erlazioa erabiltzen dira harea-erlazioa formulatzeko. Moldeatzeko harearen adierazle teknikoak eta proportzioak epe luzeko produkzioa egiaztatu ondoren zehaztu daitezke.
▶ Eskuz moldatutako harea galdatzeko gaitasunak Harea Berde Burdinola RMC-koa:
• Gehienezko neurria: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerantziak: eskaera edo estandarra
• Moldeko materialak: harea berdea galdatzea, oskol moldea harea galdatzea.
▶ Moldeatzeko makina automatikoen bidez harea galdatzeko gaitasunak:
• Gehienezko neurria: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerantziak: eskatuta.
• Moldeko materialak: harea berdea galdatzea, oskol moldea harea galdatzea.
▶ Harea galdatzeko erabilgarri dauden materialak Burdinola RMC-n:
• Letoia, kobre gorria, brontzea edo beste kobre bidezko aleaziozko metalak: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Burdina grisa: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Burdin harikorra edo Burdin Nodularra: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminioa eta haien aleazioak
• Beste material batzuk zure eskakizun berezien arabera edo ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO eta GB arauen arabera.
