Harea berdeen galdaketak ez du lehortu beharrik eta bentonita hartzen du aglutinatzaile gisa. Harea berdearen oinarrizko ezaugarria da ez duela lehortu eta solidotu beharrik, heze-indarra duen bitartean. Indarra baxua den arren, atzera egiteko gaitasun hobea du eta astintzen erraza da; gainera, duharea berdea galdaketa prozesuaMoldearen eraginkortasun handiko hainbat abantaila ditu, ekoizpen-ziklo laburra, materialaren kostu baxua eta fluxuaren ekoizpena antolatzea erraza da. Hala ere, harea-moldea lehortzen ez denez, hezetasuna lurruntzea eta migrazioa agertzen da galdaketan harea-moldearen gainazalean, eta horrek galdaketak putzu-zuloak, harea-sartzeak, hondarra, harea itsaskorra eta beste galdaketa-akatsak izan ditzake.
Hare berdearen moldaketaren abantailei erabateko jolasa emateko eta hobetzekogaldaketaren kalitatea, beharrezkoa da moldaketa-harearen errendimendu egonkorra mantentzea, harea-molde trinkoak eta uniformeak eta zentzuzko galdaketa-prozesua ekoizpen-prozesuan zehar. Hori dela eta, harea berdearen moldaketa teknologiaren garapena beti egon da estuki lotuta moldatzeko makinen eta moldatzeko teknologiaren garapenarekin.
Duela gutxi, harea berdea mekanizatutako moldaketa makina arruntetik dentsitate handiko makina moldera garatu da. Moldearen produktibitatea, harea-moldeen trinkotasuna eta galdaketaren zehaztasun dimentsionala handitzen jarraitzen dute, galdaketaren gainazaleko zimurtasunaren balioa gutxitzen jarraitzen duen bitartean.Harea berdea moldatzeko galdaketa-prozesuak (pintura aplikatzen ez denean) ehunka kilogramoko burdinazko galdaketak ere sor ditzake.
Harea berdea, oro har, harea berriz, harea zaharrez, bentonitaz, gehigarriz eta ur kopuru egoki batez osatuta dago. Moldeatzeko harearen ratioa formulatu aurretik, beharrezkoa da errendimendu-tartea eta moldaketa-harearen xede-balioa kontrolatzea isuritako aleazio motaren, galdaketaren ezaugarrien eta eskakizunen, moldatzeko metodoaren eta prozesuaren eta garbiketa-metodoaren arabera. . Horren ondoren, hainbat lehengaien barietate eta zehaztapenen arabera, harea prozesatzeko metodoa, ekipamendua, harea eta burdina erlazioa eta hainbat materialen errekuntza-galera erlazioa erabiltzen dira harea-erlazioa formulatzeko. Moldeatzeko harearen adierazle teknikoak eta proportzioak epe luzerako ekoizpenaren egiaztapenaren ondoren soilik zehaztu daitezke.
▶ Eskuz moldeatutako harea galdaketarako gaitasunakHare Berdea GaldaketaRMCren:
• Gehienezko Tamaina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerantziak: Eskaera edo Estandarra
• Moldearen materialak: Harea Berdea Galdaketa, Shell Mold Harea Galdaketa.
▶ Moldeatzeko makina automatikoen harea galdaketarako gaitasunak:
• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerantziak: Eskaeran.
• Moldearen materialak: Harea Berdea Galdaketa, Shell Mold Harea Galdaketa.
▶ RMC-n harea galdaketarako galdaketarako eskuragarri dauden materialak:
•Letoia, kobre gorria, brontzea edo kobrezko beste aleazio metal batzuk:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
•Burdinurtu grisa:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Burdinurtu harikorra edo burdinurtu nodularra: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Aluminioa eta haien aleazioak
• Beste material batzuk zure eskakizun berezien arabera edo ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO eta GB arauen arabera.
