Altzairu Herdoilgaitza Galdutako Argizaria galdatzeko galdaketa

 

Altzairu Herdoilgaitza galdutako argizari galdaketaren bidez sortzen dira batez ere, gainazal eta dimentsio zehatz handira irits baitaiteke. 

Inbertsio galdaketa edo galdutako argizari galdaketaargizari ereduen erreplikazioa erabiliz sarearen inguruko formako xehetasun konplexuak galdatzeko metodoa da. Inbertsio galdaketa edo galdutako argizaria metala osatzeko prozesua da, zeramikazko oskol batez inguratutako argizarizko eredua zeramikazko moldea egiteko erabiltzen duena. Oskola lehortzen denean, argizaria urtu egiten da, moldea bakarrik utziz. Orduan, galdaketa-osagaia zeramikazko moldera metal urtua isuriz sortzen da.

Altzairu herdoilgaitzezko material erabilienak hauek dira (baina ez da mugatzen): Altzairu herdoilgaitza: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 eta altzairu herdoilgaitzezko beste mota batzuk.

 

Altzairu herdoilgaitzak% 10,5eko gutxieneko kromo edukia du, eta horrela, likido ingurune korrosiboekiko eta oxidazioarekiko erresistenteagoa da. Korrosioaren eta higaduraren aurkako erresistentzia handia du, mekanizagarritasun bikaina eskaintzen du eta itxura estetikoagatik da ezaguna. Altzairu herdoilgaitzezko inbertsio galdatuak "korrosioarekiko" erresistenteak dira ingurune likidoetan eta 650 ° C-tik beherako lurrunetan erabiltzen direnean eta "beroarekiko" tenperatura horretatik gora erabiltzen direnean.

 

Nikel-oinarriko edo altzairu herdoilgaitzezko edozein inbertsio galdaketaren oinarrizko aleazio elementuak kromoa, nikela eta molibdeno (edo "moly") dira. Hiru osagai horiek galdaketaren alearen egitura eta propietate mekanikoak zehaztuko dituzte eta galdaketa beroari, higadurari eta korrosioari aurre egiteko gaitasunean lagunduko dute.

 

Gure galdutako argizaria galdatzeko galdategia altzairu herdoilgaitza fabrikatu dezake altzairuzko inbertsio galdatuakzure diseinu zehaztapenekin bat datozenak. Hamar gramotik hamarna kilogramora edo gehiagora bitarteko piezei dagokienez, tolerantzia estuak eta piezaren arteko errepikapen koherentea eskaintzen ditugu.

 

Normalean, altzairu herdoilgaitza inbertsioaren doitasunezko galdaketa prozesuan galdatu behar da silize solea lotura gisa. Silize altzairu herdoilgaitzezko galdaketak oso zehaztasun gainazala eta errendimendua ditu.

 

Bere ezaugarri fisiko bereziak direla eta, altzairu herdoilgaitzezko galdaketak oso ezagunak dira aplikazio ugaritan, batez ere ingurune gogorretan. Altzairu herdoilgaitzezko inbertsio galdaketen merkatu arrunten artean petrolioa eta gasa, fluidoen energia, garraioa, sistema hidraulikoak, elikagaien industria, burdineria eta sarrailak, nekazaritza ... eta abar daude.

 

Prozesua egokia da hainbat metalen eta errendimendu handiko aleazioen forma garbia duten osagaiak errepikatzeko. Nahiz eta orokorrean galdaketa txikietarako erabiltzen den, prozesu hau hegazkinetako ateen marko osoak ekoizteko erabili da, 500 kg arteko altzairuzko galdaketekin eta 50 kg arteko aluminiozko galdaketekin. Beste galdaketa prozesu batzuekin alderatuta, esate baterako galdaketa edo harea galdaketa, prozesu garestia izan daiteke. Hala ere, inbertsio galdaketa erabiliz sor daitezkeen osagaiek sestra korapilatsuak sar ditzakete, eta kasu gehienetan osagaiak itxura garbitik gertu daude, beraz, berriro landu behar dira edo galdatu ondoren.

 

Silizearen sol galdaketa prozesua RMC inbertsio galdaketa galdategiaren altzairuzko inbertsio galdaketa prozesu nagusia da. Material itsasgarriaren teknologia berria garatzen aritu gara, minda-oskola eraikitzeko material itsasgarri askoz ekonomiko eta eraginkorragoa lortzeko. Joera erabatekoa da Silize soleko galdaketa prozesuak ur beherako beirazko prozesua ordezkatzen duela, batez ere altzairu herdoilgaitzezko galdaketa eta aleaziozko altzairu galdaketa. Moldeatzeko material berrituaz gain, silize soleko galdaketa prozesua ere askoz ere egonkorragoa eta bero gutxiago hedatzeko berritzen ari da.

 

▶ Inbertsioak galdatzeko burdinazkoak eta ez-burdinazko materialak, galdutako argizaria galdatzeko prozesua:
• Burdina grisa: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Burdin harikorra edo Burdin Nodularra: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Altzairu karbonikoa: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Altzairuzko aleazioak: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... eta abar eskatuta.
• Altzairu herdoilgaitza: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 eta beste altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioa.
• Letoia, kobre gorria, brontzea edo beste kobre bidezko aleaziozko metalak: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Beste material batzuk zure eskakizun berezien arabera edo ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO eta GB arauen arabera.

 

▶ Inbertsioa galdatzeko fundizioaren gaitasunak
• Gehienezko neurria: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko edukiera: 2.000 tona
• Oskolak eraikitzeko materialak: silize solea, ur beira eta horien nahasketak.
• Tolerantziak: eskatuta.

 

▶ Ekoizpen prozedura nagusia
• Ereduak eta tresneriaren diseinua → Metalezko matrizeak egitea → Argizaria injektatzea → Lohiaren muntaia → Oskolaren eraikuntza → Desargizatzea → Osaera kimikoaren analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, ehotzea eta granailatzea → Post prozesatzea edo ontziratzeko bidalketa