Metalaren gainazaleko tratamendua oinarriaren propietate mekaniko, fisiko eta kimikoetatik desberdina den metalezko oinarri-material baten gainazalean azaleko geruza artifizialki osatzeko prozesu bat da. Gainazaleko tratamenduaren helburua produktuaren korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, dekorazioa edo beste baldintza funtzional berezi batzuk betetzea da. Metal galdaketarako, gure gainazaleko tratamendu metodo ohikoenak hauek dira: leunketa mekanikoa, tratamendu kimikoa, gainazaleko tratamendu termikoa eta ihinztatutako gainazala. Metal-galdaketaren gainazaleko aurretratamendua piezaren gainazala garbitu, miaketa, desbastatu, koipeztatu eta desoxidatzea da.
Gainazaleko tratamenduari buruzko bi azalpen daude. Bata gainazaleko tratamendu orokortua da, metodo fisiko eta kimiko asko barne hartzen dituena, besteak beste, aurretratamendua, galvanoplastia, pintura, oxidazio kimikoa, ihinztadura termikoa, etab.; bestea, estuki definitutako gainazaleko tratamendua da. Hau da, prozesatzea soilik barne hareaztatzea, leuntzea eta abar, hau da, sarritan aurretratamendua deitzen duguna.
| Gainazalaren tratamendua | Aplikazioak |
| Zinkatzea | Altzairu aleaziozko galdaketak, karbonozko altzairuzko galdaketak, hauts metalurgian egindako piezak |
| Elektrorik gabeko zink estaldura | Elektrorik gabeko zink estaldura aberatsa altzairuzko piezen gainean |
| Elektrorik gabeko nikelizatzea | Altzairu, altzairu herdoilgaitzezko, aluminiozko eta kobrezko piezen elektrorik gabeko nikel-ematea |
| Eztain-Zinkatua | Altzairuzko piezetan eztainu-zinkatzea |
| Kromatua | Aleazio-altzairu-galdaketak, kobre-oinarritutako aleazio-galdaketak |
| Nikelatzea | Altzairu, altzairu herdoilgaitzezko eta aluminiozko piezetan elektrorik gabeko nikelaketa |
| Chrome-Nikel Estaltzea | Letoizko piezak, brontzezko piezak |
| Zink Nickel Plating | Altzairuzko galdaketak, letoizko galdaketak, brontzezko galdaketako piezak |
| Kobre-Nikel-Kromoa | Kobrea-Nikel-Kromoa altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminiozko piezak |
| Kobrea | Altzairuzko piezen gainean xaflatzea |
| Anodizatu | Aluminiozko profilean anodizazioa eta anodizazio gogorra, mekanizatu eta funtseko aluminiozko piezak |
| Pintura | Pintura eta film lehorra burdina, aluminio, altzairu herdoilgaitza eta altzairuzko piezen gainean |
| Garbiketa azidoa | Garbiketa azidoa altzairu herdoilgaitzezko galdaketa, bero tratatutako piezen, super aleazio, aluminio aleazio eta titanio aleazio piezen |
| Pasibazioa | Era guztietako altzairu herdoilgaitzak pasibatzea |
| Fosfatzea | Galdaketa arrunten eta mekanizazioko piezen zink eta manganeso-fosfatazioa |
| Elektroforesia | Elektroforesia altzairuzko piezen gainean |
| Leunketa elektrolitikoa | Leunketa elektrolitikoa altzairu herdoilgaitzezko piezen gainean |
| Alanbreen Marrazketa | Altzairu herdoilgaitzezko piezak galdaketa, soldadura eta forja bidez |
1. Gainazalaren aurretratamendua
Prozesatzeko, garraiatzeko, biltegiratzeko prozesuan, metalezko piezen gainazalean sarritan oxido-eskala, herdoila moldatzeko harea, soldadura-zepa, hautsa, olioa eta beste zikinkeria batzuk ditu. Estaldura piezaren gainazalean ondo lotzeko, piezaren gainazala garbitu behar da margotu aurretik. Bestela, estaldurak metalarekiko duen lotura-indarrean eta korrosioarekiko erresistentzian eragingo ez ezik, oinarrizko metala ere egingo du estalita egon arren. Geruzaren babespean herdoiltzen jarrai dezake, estaldura zuritu eta piezaren propietate mekanikoetan eta zerbitzu-bizitzan eraginez. Ikusten denez, metalezko piezen gainazaleko aurretratamenduaren helburua estaldura eskakizunetarako egokia den substratu ona eskaintzea da, kalitate oneko babes-geruza bat lortzea eta produktuaren bizitza luzatzea.
2. Tratamendu Mekanikoa
Batez ere, alanbrezko eskuila arrabolen leunketa, granailadura eta harea marraztea.
Eskuila leuntzea da eskuila-arrabolak motorrak gidatzen duela, eta eskuila-arrabolak abiadura handian biratzen du zerrendaren goiko eta beheko gainazaletan ijezketa-piezaren mugimenduaren aurkako norabidean, oxido-eskala kentzeko. Eskuilatutako burdin oxidoaren eskala garbitzen da zirkulazio itxiko hozte-ura garbitzeko sistema batekin.
Granailatua indar zentrifugoa erabiltzeko metodo bat da, jaurtigaia bizkortzeko eta piezara proiektatzeko, herdoila kentzeko eta garbitzeko. Hala ere, granailatzeak malgutasun eskasa du eta guneak mugatuta daude. Apur bat itsu da pieza garbitzean, eta erraza da garbitu ezin diren piezaren barruko gainazalean hildako izkinak sortzea. Ekipamenduaren egitura konplexua da, higadura-pieza asko daude, batez ere palak eta beste pieza batzuk azkar higatzen dira, mantentze-lanak asko dira, kostua handia da eta behin-behineko inbertsioa handia da. Gainazalaren tratamendurako granailadura erabiliz, inpaktuaren indarra handia da eta garbiketa-efektua nabaria da.
Hala ere, plaka meheko piezak granadura bidezko tratamenduak pieza erraz deformatu dezake, eta altzairuzko planoak piezaren gainazala jotzen du (berdin da granailadura edo granadura) metalezko substratua deformatzeko. Oxido ferroferrikoa eta oxido ferroferrikoa plastikotasunik ez dutenez, hautsi egingo dira. Zuritu ondoren, olio-filma materialarekin batera deformatzen da, beraz, granailuak eta granailuak ezin dituzte olio-orbanak dituzten piezako olio-orbanak guztiz kendu. Piezen gainazaleko tratamendu metodoen artean, garbiketa-efekturik onena hareaz egitea da. Sandblasting egokia da piezaren gainazala baldintza handiagoekin garbitzeko.
3. Plasma tratamendua
Plasma positiboki kargatutako partikula positiboen eta partikula negatiboen bilduma bat da (ioi positiboak, ioi negatiboak, elektroiak, erradikal askeak eta hainbat talde aktibo, etab. barne). Karga positiboak eta negatiboak berdinak dira. Hori dela eta, plasma deitzen zaio, solido, likido eta gas egoeraz gain materia dagoen laugarren egoera-plasma-egoera. Plasma gainazaleko prozesadorea plasma sorgailu batek, gasa emateko hodi batek eta plasma tobera batek osatzen dute. Plasma-sorgailuak presio handiko eta maiztasun handiko energia sortzen du toberaren altzairuzko hodian aktibatzeko eta kontrolatzeko, tenperatura baxuko plasma sortzeko distira-isurian, aire konprimituaren laguntzaz Plasma ihinztatuko da piezaren gainazalean.
Plasma eta prozesatutako objektuaren gainazala bat egiten dutenean, objektua aldatzen da eta erreakzio kimikoak gertatzen dira. Gainazala garbitu da, eta koipea eta gehigarri osagarriak bezalako hidrokarburo kutsatzaileak kendu dira, edo grabatu eta zakartu, edo gurutzatutako geruza trinko bat osatu, edo oxigenoa duten talde polarrak (hidroxiloa, karboxiloa) sartu dira, hauek Taldeak ditu. estaldura-material ezberdinen atxikimendua sustatzeko eragina, eta atxikimendu eta pintura aplikazioetan optimizatu da. Efektu beraren pean, plasma tratamenduaren gainazala aplikatzeak trakzio handiko estaldura gainazal oso mehea lor dezake, eta hori lotzeko, estaltzeko eta inprimatzeko onuragarria da. Ez dago beste makina, tratamendu kimiko eta bestelako osagai sendorik behar atxikimendua areagotzeko.
4. Metodo elektrokimikoa
Gainazaleko tratamendu elektrokimikoak elektrodoen erreakzioa erabiltzen du piezaren gainazalean estaldura bat osatzeko, batez ere electroplating eta oxidazio anodikoa barne hartzen dituena.
Pieza elektrolito-disoluzioko katodoa denean. Kanpoko korronte baten eraginez gainazalean estaldura osatzeko prozesuari galvanizazioa deitzen zaio. Plakadura-geruza metala, aleazioa, erdieroalea edo hainbat partikula solido izan daiteke, hala nola kobrea, nikela, etab.
Elektrolito-soluzioan dagoen bitartean, pieza anodoa da. Kanpoko korrontearen eraginez gainazalean oxido-filma osatzeko prozesuari anodizazioa deritzo, hala nola, aluminio aleazioen anodizazioa. Altzairuaren oxidazio tratamendua metodo kimiko edo elektrokimikoen bidez egin daiteke. Metodo kimikoa pieza disoluzio oxidatzaile batean jartzea da, eta ekintza kimikoan oinarritzen da piezaren gainazalean oxidozko film bat osatzeko, hala nola altzairuaren urdintzea.
5. Metodo kimikoak
Metodo kimikoaren gainazaleko tratamenduak ez du egungo eraginik, eta substantzia kimikoen elkarrekintza erabiltzen du piezaren gainazalean plaka-geruza bat osatzeko. Metodo nagusiak bihurketa kimikoko estaldura tratamendua eta elektrorik gabeko xaflaketa dira.
Elektrolito-soluzioan, metalezko piezak ez du kanpoko korronte-ekintzarik, eta disoluzioko substantzia kimikoak piezarekin elkarreragiten du bere gainazalean estaldura bat osatzeko, bihurketa kimikoko film tratamendua deritzona. Esaterako, urdintzea, fosfatatzea, pasivazioa eta kromo-gatzaren tratamendua metalezko gainazalean. Elektrolito-soluzioan, piezaren gainazala katalitikoki tratatzen da kanpoko korrontearen eraginik gabe. Disoluzioan, substantzia kimikoen murrizketa dela eta, estaldura bat osatzeko piezaren gainazalean substantzia jakin batzuk metatzeko prozesuari elektrorik gabeko xaflaketa deritzo, hala nola elektrorik gabeko nikela, Elektroless kobrea, etab.
6. Prozesatzeko metodo beroa
Prozesatzeko metodo beroa tenperatura altuko baldintzetan materiala urtzea edo termikoki zabaltzea da piezaren gainazalean estaldura bat osatzeko. Metodo nagusiak hauek dira:
1) Beroan xaflatzea
Metalezko pieza bat metal urtuan jartzeko prozesuari bere gainazalean estaldura bat osatzeko, beroan murgiltzea deitzen zaio, hala nola, beroan galbanizazioa eta beroan murgiltzea aluminioa.
2) Ihinztatze termikoa
Metal urtua atomizatu eta piezaren gainazalean estaldura osatzeko ihinztatze-prozesuari ihinztadura termikoa deitzen zaio, esate baterako, ihinztatze termikoko zinka eta ihinztatze termikoko aluminioa.
3) Estanpazio beroa
Piezaren gainazalean metalezko papera berotzeko eta sakatzeko prozesua estaldura-geruza bat osatzeko, hots stamping deritzo, hala nola, beroa estanpatzeko aluminiozko papera.
4) Bero tratamendu kimikoa
Pieza substantzia kimikoekin kontaktuan eta berotzen den prozesuari eta elementu jakin bat piezaren gainazalean tenperatura altuan sartzen den prozesuari tratamendu termiko kimikoa deitzen zaio, hala nola nitrurazioa eta karburizazioa.
7. Elektroforesia
Elektrodo gisa, pieza uretan disolbagarri edo uretan emultsionatutako pintura eroalean sartzen da, eta zirkuitu bat osatzen du pinturako beste elektrodoarekin. Eremu elektrikoaren eraginez, estaldura-soluzioa erretxin-ioi kargatuetan disoziatu da, katioiak katodora mugitzen dira eta anioiak anodora. Kargatutako erretxin-ioi hauek, adsorbatutako pigmentu-partikularekin batera, piezaren gainazalean elektroforesatzen dira estaldura bat osatzeko. Prozesu honi elektroforesi deritzo.
8. Ihinztatze elektrostatikoa
DC altuko tentsioko eremu elektriko baten eraginez, negatiboki kargatutako pintura-partikula atomizatuak positiboki kargatutako piezara hegan egitera bideratzen dira pintura-film bat lortzeko, ihinztadura estatikoa deritzona.
Argitalpenaren ordua: 2021-09-12