Solidotze-mekanismoak
Galdaketa prozesuan, galdaketak solidotzea gertatzen da urtutako metala egoera likidotik solidora igarotzean. Prozesu hau hiru mekanismotan sailka daiteke:nukleazioa, hazkunde dendritikoa, etaale-egituraren eraketa. Nukleazioan, partikula solido txikiak sortzen dira metal likidoaren barruan. Nukleo hauek egitura dendritikoetan hazten dira, zuhaitz-itxurako ereduan adarkatuz. Azken alearen egituragaldaketakdendrita horien hazkuntzak eta hozte-ingurunearekin duten elkarreraginak zehazten du.
Hainbat aleazio solidotzea
Aleazio desberdinak modu berezian solidotzen dira, haien konposizio kimikoek eta propietate termikoek eraginda:
Aluminio-aleazioak: Aluminio aleazioek normalean jariakortasun-maila handia erakusten dute, eta horma meheko galdaketa korapilatsuak egiteko aukera ematen dute. Haien solidotzeak sarritan ale-egitura fin eta equiaxed bat sortzea dakar. Hala ere, aluminio-aleazioak porositatea uzkurtzeko eta urratzea beroa izateko joera dute, eta horrek galdaketa kalitatea eragin dezake.
Burdina etaAltzairu aleazioak: Burdinurtua egitura konplexu batekin solidotzen da karbono-eduki handia dela eta, grafito malutak edo noduluak eratuz. Altzairu-aleazioak solidotzeak austenita-dendritak eratzen ditu, hoztean ferrita eta perlita bihurtzen direnak. Hozte-tasa eta aleazio-konposizioak nabarmen eragiten dute alearen egituran eta galdaketaren propietate mekanikoetan.
Kobre aleazioak: Kobre-aleazioak, letoia eta brontzea bezalakoak, zutabe edo ekiaxedun ale egitura batekin solidotzen dira. Aleazio hauek segregaziorako joera dute, non aleazioko elementu desberdinak solidotzean bereizten diren, galdaketan konposizioan eta propietateetan aldakuntzak eragiten baitituzte.
Solidifikazioaren eta Galdaketa-Kalitatearen arteko erlazioa
Aleazio baten solidotze-portaerak zuzenean eragiten du galdaketaren kalitatean. Solidotze prozesu uniforme eta kontrolatua ezinbestekoa da akatsak minimizatzeko, hala nola porositatea, bereizketa eta urratzea beroa. Adibidez, hozte azkarrak ale finak sortzea ekar dezake, galdaketaren propietate mekanikoak hobetuz. Aitzitik, hozte motelak ale lodiak eta akatsekiko suszeptibilitatea areagotu dezake.
Solidifikazio-denbora eta abiadura
Solidotze denbora eta abiadura galdaketaren tamaina, forma eta moldearen materialaren propietate termikoak bezalako faktoreek eragiten dute. Solidotze-denbora galdaketa osoa likidotik solidora igarotzeko behar den iraupena da, solidotze-abiadura, berriz, trantsizio hori gertatzen den abiadurari.
Solidotze-abiadura azkarragoak, oro har, hotz-moldeak erabiliz, metal urtutik beroa azkar ateratzen duten tekniken bidez lortzen dira. Horrek ale-egitura finagoa eta propietate mekaniko hobeak lortzen ditu. Hala ere, gehiegizko hozteak tentsio termikoak eta pitzadurak sor ditzake. Beraz, solidotze-abiaduraren eta galdaketa-kalitatearen arteko oreka optimoa lortzea funtsezkoa da.
Argitalpenaren ordua: 2024-10-11