Galdaketan uzkurtzea azken produktuaren kalitatean eta osotasunean nabarmen eragiten duen alderdi erabakigarria da. Material ezberdinekin lotutako uzkurdura mota desberdinak ulertzea, esaterako altzairu galdatuaetaburdinurtua, baita uzkurtzeko barrunbeak eta pitzadura beroak bezalako akatsak eragiten dituzten faktoreak ere, funtsezkoak dira galdaketa-praktika eraginkorrak izateko.
Uzkurdura altzairu eta burdinurtuetan
Uzkurtzeari buruz hitz egiterakoan, ezinbestekoa da galdaketan erabiltzen diren bi material primarioak bereiztea:altzairu galdatuaetaburdinurtua. Bi materialek uzkurdura erakusten dute, baina mekanismoak eta tasak desberdinak izan daitezke.
Altzairu galdatuak gutxi gorabehera guztizko uzkurdura izaten du normalean%1,5-%2bere egoera urtutik solidotutako formaraino. Uzkurtze hori, batez ere, hozten den materialaren uzkurdura termikoaren ondorioz gertatzen da. Aitzitik, burdinurtuak uzkurtze-tasa handiagoa du, oro har inguruan%2tik %3ra. Burdinurtuaren uzkurdura gehigarria bere osaerari egotz daiteke, solidotze portaeran eragiten duen karbono-eduki handiagoa baitakar.
Galdaketaren benetako uzkurdura
Benetako uzkurdura galdaketa batek bere egoera likidotik azken egoera solidora jasaten duen dimentsio-aldaketari dagokio. Honek hoztean izandako uzkurdura bolumetrikoa eta solidotzearen ondorioak izan ditzake. Galdaketa-geometriaren diseinu eta kalkulu egokia ezinbestekoak dira uzkurdura hori egokitzeko, hori ez egiteak dimentsio-zehaztasunik ezak eta propietate mekaniko arriskutsuak ekar ditzakeelako.
Uzkurtzeko barrunbeak eta porositatea
Uzkurtze-barrunbeak, uzkurtzeko hutsuneak izenez ere ezagutzen direnak, metal likidoak moldea betetzen huts egiten duenean solidotzean elikadura nahikoa ez duelako gertatzen dira. Fenomeno honek galdaketan puntu ahulak ekar ditzake, eta kargapean hutsegitea jasan dezake. Bestalde, porositatea —galdaketatan ikusi ohi da—, batez ere, gasa harrapatzea edo isurtzeko teknika desegokiek eragiten dute, eta horrek egituraren osotasuna are gehiago murriztu dezake.
Pitzadura beroa eta galdaketa-tentsioak
Pitzadura beroak galdaketan beste kezka garrantzitsu bat dira. Hauek galdaketa tenperatura altuetan dagoenean baina dagoeneko solidotzen hasi denean gertatzen dira. Hoztean eragindako tentsioek materialaren trakzio-erresistentzia gaindi dezakete, hausturak eraginez. Hozte-abiadura kontrolatzeak eta materialaren propietate termikoak ulertzeak pitzadura beroaren arriskuak arintzen lagun dezake.
Hotza pitzadura eta deformazioa
Pitzadura hotza galdaketa giro-tenperaturara hoztu ondoren gertatzen da eta hondar-esfortzuen ondorioz izaten da. Esfortzu hauek hozte irregularretik sor daitezke, eta horrek uzkurdura diferentziala eragiten du galdaketa osoan. Esfortzu horiek deformazioa ere eragin dezakete, galdaketaren azken forman eta erabilgarritasunean eraginez.
Hotzeko pitzadura eta deformazio probabilitatea murrizteko, funtsezkoa da galdaketa prozesuan eta ondoren hozte-teknika egokiak eta tentsioak arintzeko prozesu ezartzea.
Argitalpenaren ordua: 2024-10-25