Galdutako Aparra Galdaketa Galdaketa
Galdutako apar-galdaketa, molde osoa edo barrunberik gabeko harea-galdaketa ere deitzen zaio, poliestireno hedagarriz egindako apar-eredu galduak erabiltzen ditu. EPS eredu positiboak harea lehorreko galdaketa-sistema batean muntatzen dira. Jantzi ondoren, eredu-multzoak isurtzeko ontzietan sartzen dira, eta gero lotu gabeko kuartzozko hondarrez betetzen dira. Galdaketan, ereduak trinkotutako hareazko moldean geratzen dira. Apar-eredua zuzenean lurruntzen da metal-galdaketa-prozesuan, beraz, galdutako apar-galdaketak ez du moldea kendu behar.
ekoiztekogaldaketakegitura konplexuarekin, RMC Foundry-k aparra galdatzeko sistema eta aparra eta itsasteko hainbat makina ditu. Galdutako aparra-prozesua galdaketa-prozesu egokiena da egitura konplexua duten eskala handiko metalezko piezak egiteko, 0,2 kg eta 500 kg edo gehiagoko pisuak dituztenak.
Apar-ereduak
Lost Foam Casting-ekin lor dezakeguna
• Galdutako argizari galdaketaren gehienezko tamaina:1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Galdaketako pisu-tartea:0,5 kg - 100 kg
• Urteko edukiera:2.000 tona
• Galdaketa-perdoiak:Eskaeran.
Zer metal eta aleazio botatzen ditugun Lost Foam Casting-ek
• Burdinurtua:Burdina Grisa, Burdina Harkosia (Burdin Nodularra), Burdin Mallegarria
•Aluminioaeta bere aleazioak.
• Karbono altzairua: karbono baxuko, karbono ertaineko eta karbono handiko altzairuak AISI 1020tik AISI 1060ra.
•Altzairu Galdaketa Aleazioak: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etab.
• Altzairu herdoilgaitza: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L eta altzairu herdoilgaitzezko beste gradu batzuk.
• Duplex altzairu herdoilgaitza, Super Duplex altzairu herdoilgaitza
• Letoia, brontzea eta kobrezko beste aleazioak.
• Higadura-erresistenteak diren altzairuak, beroarekiko erresistenteak diren altzairuak eta altzairu-aleazio bereziak.
Apar-ereduak
Galdutako Aparraren Galdaketaren urratsak
Galdutako apar-galdaketa-prozesuan, harea lehor mantentzen da eta ez da lotzen eta apar-eredu bat erabiltzen da nahi den galdaketaren forma osatzeko. Apar-eredua "inbertitzen" da hondarrean Bete eta trinkotu prozesuko estazioan, harea hutsune guztietara sartzen utziz eta apar-ereduen kanpo-formari eusten dio. Harea galdaketa multzoa duen matrazean sartzen da eta trinkotzen da hutsune eta forma guztiak onartzen direla ziurtatzeko.
1- Erabili apar-moldeak apar-ereduak eta galdaketa-sistemak egiteko
2- Lotu ereduak eta korridoreak molde-sorta-modulu bat osatzeko
3- Busti ezazu pintura moduluan
4- Lehortu pintura
5- Sartu modulua harea-kutxan eta bete hondar lehorrez
6- Moldeadura bibratu barrunbea hondar lehorrez betetzeko eta ondoren moldatzeko harea trinkotu
7- Metal urtua bota, aparra lurruntzeko eta ondoren nahi diren galdaketak osatu
8- Galdaketak hoztu ondoren, galdaketak garbitu. Harea lehorra birziklatu daiteke
Apar-ereduak
ZerInstalazioakGaldutako Aparraren Galdaketarako konfiantza dugu
Harea Prozesatzea
Harea Prozesua
Apar-ereduak
Apar-eredua
Apar-ereduak egitea
Patroigintza
Apar-eredua
Apar-ereduaren estaldura
TipikoaGaldutako apar-galdaketakEkoiztzen ari gara
Altzairu galdatutako piezak
Galdutako apar-galdaketa pertsonalizatua
Engranaje-kutxaren estalkia
Engranaje-kutxaren estalkia
Aldaketa-kutxaren etxebizitza
Galdutako apar-galdaketak
Aluminio Galdutako Apar Galdaketa
Aluminiozko galdaketako engranajeen karkasa
Gehiago egin dezakegu Lost Foam Casting eta beste batzuen eskutik
RMC-k aparra galduko ekipoen lerro osoa eskaintzen du, matrazea isurtzea, matrazea maneiatzea eta matrazea trinkotzea barne. Gure aparra aleak prozesatzeko ekipoen linea mundu osoan aitortzen da industria estandar gisa.
- Ingeniaritza taldea zeinen kideak metal galdaketaren arloan zentratzen ari diren.
- Esperientzia zabala geometria konplexuko piezenekin
- Material sorta zabala, aleazio burdinalak eta ez-burdinazkoak barne
- EtxeanCNC mekanizazioagaitasunak
- Galdaketarako eta bigarren mailako prozesuetarako leihatila bakarreko soluzioak
- Koherenteakalitatea bermatutaeta etengabeko hobekuntza.
- Talde-lana, erremintagileak, ingeniariak, burdinola, makinista eta ekoizpen-teknikariak barne.
