CUSTOM CASTING FUNDRY

OEM irtenbide mekanikoa eta industriala

Burdinazko maskor grisaren galdaketa

Deskribapen laburra:

Galdaketa-metalak: Burdin gris galdatua

Galdaketa Fabrikazioa: Shell Moldeen galdaketa

Aplikazioa: Eraikuntzako Makineria

Pisua: 4,20 kg

Gainazalen tratamendua: pertsonalizatua

 

The estalitako harea galdaketa ere deitzen zaio maskor galdaketaedo oskol eta muin moldearen galdaketa. Prozesu teknologikoa hauts zuhaitz fenoliko termoegonkorra harea gordinarekin mekanikoki nahastea eta berotzean solidotzea da.

 


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Moldea eta nukleoa egin aurretik, estalitako harea erretxina film sendo batez estali da harea partikulen gainazalean. Themaskor moldea galdaketaestalitako harea bihurtu da erretxina fenoliko termoplastikoa gehi sendatzeko agente latentea (esate baterako, urotropina) eta lubrifikatzailea (esaterako, kaltzio estearatoa) estaldura prozesu jakin baten bidez. Estalitako harea berotzen denean, harea partikulen gainazalean estalitako erretxina urtu egiten da. Maltropinak deskonposatutako metileno taldearen ekintzaren arabera, urtu erretxina azkar bihurtzen da egitura lineal batetik gorputz egitura infusiblera bihurtuz, estalitako harea sendotu eta eratu dadin. Estaldutako harea granular lehorreko formaz gain, estalitako harea bustia eta likatsua ere badaude.

▶  Estalitako harea galdaketa ezaugarri hauek ditu
1) Indar errendimendu egokia du. Erresistentzia handiko oskol muineko harea, erresistentzia ertaineko bero-kutxa harea eta erresistentzia txikiko burdinazko aleazio hareazko baldintzak bete ditzake.
2) Jariotasun bikaina, harearen muinaren moldagarritasun ona eta eskema argia, hareazko nukleorik konplexuenak sor ditzakeena, hala nola uretako jaka hareazko muinak, hala nola zilindro buruak eta makinen gorputzak.
3) Hondarraren nukleoaren gainazalaren kalitatea ona, trinkoa eta ez da askea. Estaldura gutxiago edo bat ere ez bada ere, galdaketaren gainazalaren kalitate hobea lor daiteke. Galdaketaren dimentsio-zehaztasuna CT7-CT8raino irits daiteke, eta Ra gainazaleko zimurtasuna 6,3-12,5μm-ra iritsi daiteke.
4) Tolesgarritasun ona, galdaketa garbiketa eta produktuaren errendimendua hobetzeko lagungarria dena
5) Harearen muina ez da erraza hezetasuna xurgatzen, eta epe luzerako biltegiratzearen indarra ez da gutxitzen erraza, hau da, biltegiratzeko, garraiatzeko eta erabiltzeko egokia.

▶ Estalitako hareazko moldearen (nukleoa) fabrikazio prozesuak oskola moldeatzeko galdaketa egiteko:
1. Estalitako harea-moldea (muina) fabrikatzeko oinarrizko prozesua hauxe da: irauli edo putz egin harea → lurrazala → harea isurtzen → gogortu → nukleoa (moldea) eta abar.
1) Irauli edo harea bota. Hau da, estalitako harea oskolaren moldean isurtzen da edo muinaren kutxan sartzen da oskola edo oskolaren muina fabrikatzeko.
2) Enkrustazioa. Oskol geruzaren lodiera berotzeko tenperatura eta eusteko denbora doituz kontrolatzen da.
3) Hondar isuria. Okertu moldea eta nukleoaren kaxa erreakzionatu gabeko estalitako harea azal berotuaren azaletik eror dadin eta bildu berriro erabiltzeko. Urtu gabeko estalitako harea kentzea errazteko, beharrezkoa bada, atzera eta aurrera astintzeko metodo mekanikoa har daiteke.
4) Gogortzea. Beroketa egoeran, oskolaren lodiera uniformeagoa izan dadin, berotu oskolaren gainazalarekin kontaktuan jarri epe jakin batean gehiago gogortzeko.
5) Hartu muina. Atera gogortutako oskolaren forma eta oskolaren muina moldetik eta nukleoaren kutxatik.
▶ Oskolaren moldaketa galdaketa lehengaiak:
• Karbono altzairu galdatua: karbono gutxiko altzairua, karbono ertaineko altzairua eta karbono handiko altzairua AISI 1020tik AISI 1060ra.
• Altzairu galdatuaren aleazioak: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... eta abar eskatuta.
• Altzairu herdoilgaitz galdatua: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L eta beste altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioa.
• Moldatutako aluminiozko aleazioak.
• Letoia eta kobrea.
• Beste material eta arau batzuk eskatuta

▶ Oskolak galdatzeko gaitasunak:
• Gehienezko neurria: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko edukiera: 2.000 tona
• Tolerantziak: eskatuta.

shell mold casting
shell mold casting foundry

  • Aurreko:
  • Hurrengoa:

  •