Norberaren burdina harizkorraren harea galdaketako piezak burdinurtu harikorraz eginda daudeharea galdaketa prozesua. Gureharea galdatzeko osagaiakEskari handiko industria asko zerbitzatzen ari dira, hala nola petrolioa eta gasa, tren trenak eta automobilgintza. Gure bezeroa gonbidatzen dugu erreminten eta petterns diseinuan eta garapenean parte hartzera lehen hasieran. Gure esperientzia aberatseko ingeniariek hasierako ideia batetik serieko produkziora arte lagundu dezakete fabrikazio errealaren eta materialen analisiaren ezagutza adituarekin, konposizio kimikoa eta propietate mekanikoak barne. Gure ingeniaritza-taldeak garapena edozein diseinu leun eta errespetatzen duen diseinu batean bihurtuko du gure prozesuko produkzio-kate osoan sartuz.
Burdinurtua burdina-karbonozko aleazio galdaketa bat da, burdina, txatarra eta beste gehigarri batzuk berriro urtuz egiten diren beste elementu batzuekin. Altzairutik eta altzairu galdaketatik bereizteko, burdinurtua eraldaketa eutektiko batekin azken fasea solidotzea bermatzen duen karbono edukia duen aleazio galdaketa gisa definitzen da (min 2,03). Zehaztapen kimikoen arabera, burdinurtuak aleatuak edo aleatuak izan daitezke. Aleaziozko burdinen sorta askoz zabalagoa da, eta osagai arrunten kantitate handiagoa dute, hala nola silizioa eta manganesoa, edo gehigarri bereziak, hala nola nikela, kromoa, aluminioa, molibdenoa, wolframioa, kobrea, banadioa, titanioa, etab. beste batzuk. Orokorrean, burdinurtua burdin grisa, burdina duziloa (burdina nodularra), burdinurtu zuria, grafitozko burdin trinkotua eta burdinurtu moldagarria izan liteke.
▶ Harea Galdaketako tresneria eta ereduen diseinua eta garapena
Gure eredu eta tresnen dendan, gure esperientziadun eredu-egileek eta teknikariek 2D marrazkiak eta 3D ereduak erabil ditzakete tresneria/ereduak garatzeko. Ahal bada, egiteko modu tradizionala ere kontuan hartzen da. Gure adituek 3D ereduak egiten lagunduko dizute zure ideia gutxiren arabera edo 2D marrazkien arabera, behar izanez gero.
Tresneria/patroiak eta ekoizpen-prozedura diseinatzen dituguneanharea galdatzeko piezak, faktore nagusi hauetan pentsatzen dugu beti:
• Pisu txikiagoa zure kostuak murrizteko.
• Dimentsio zehatza mekanizatu behar ez izateko edo murrizteko.
• Beste osagai batzuekin instalatzeko erraza.
• Material egokiak propietate mekanikoen eskakizunak betetzeko baina kostu guztiak kontrolatzeko.
• Masa-ekoizpenerako eroale izatea.
• Ingurumena errespetatzen duena.
▶ Metalurgia, Konposizio Kimikoa eta Materialaren Propietate Mekanikoak
RMC-ko burdinola laborategi metalurgiko oso batez hornituta dago urtu bakoitzaren ezaugarri kimikoak eta mekanikoak zehazteko eta isuri aurretik metal urtuaren egoera metalurgikoa aztertzeko. Mikroetalak mikroskopioan aztertzen dira azken informazioa lortzeko. Ahal izanez gero edo behar izanez gero, 3.1 Ziurtagiria eman dezakegu entrega-zati bakoitzeko bezeroen eskariz.
▶ Eskuz moldeatutako harea galdaketarako gaitasunak:
• Gehienezko Tamaina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerantziak: eskatuta edo estandarra (ISO8062-2013 edo Txinako GB/T 6414-1999 estandarra)
• Moldearen materialak: Harea Berdea Galdaketa, Shell Mold Harea Galdaketa.
▶ Moldeatzeko makina automatikoen harea galdaketarako gaitasunak:
• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerantziak: eskatuta edo estandarraren arabera (ISO8062-2013 edo Txinako GB/T 6414-1999 estandarra)
• Moldearen materialak: harea berdea galdaketa, erretxina estalitako hareazko shell moldea galdaketa.
▶ Lehengaiak eskuragarriHarea Galdaketa Enpresa RMC-n:
• Burdina Grisa: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Burdina Harkosia edo Burdin Nodularra: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Burdina zuria, grafitozko burdina trinkotua eta burdina malgua.
• Aluminioa eta haien aleazioak
• Letoia, Kobre Gorria, Brontzea edo Kobrea oinarri duten beste metal batzuk
• Beste material batzuk zure eskakizun berezien arabera edo ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO eta GB arauen arabera.
▶ Harea Galdaketaren Produkzio Prozedura Nagusia
• Ereduak eta tresnen diseinua → Ereduak egitea → Moldeatze prozesua → Konposizio kimikoaren analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, artezketa eta granailadura → Postprozesatzea edo bidalketa egiteko ontziratzea
▶ Harea Galdaketa Ikuskatzeko Gaitasunak
• Azterketa espektrografikoa eta eskuzko kuantitatiboa
• Azterketa metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxuko eta normalaren eragin-probak
• Garbitasunaren ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena
▶ Galdaketa osteko prozesua
• Babesa eta Garbiketa
• Granailatua / Harea marraztea
• Tratamendu termikoa: Normalizazioa, Tenplazioa, Tenplaketa, Karburizazioa, Nitrurazioa
• Gainazalaren tratamendua: pasibazioa, anodizazioa, galvanizazioa, zinkatze beroa, zinkatzea, nikelatzea, leuntzea, elektro-leuntzea, pintura, GeoMet, Zintec
•CNC mekanizazioa: Torneatzea, Fresatzea, Tornutzea, Zulatzea, Lehortzea, Arteztea.
