Normalean, altzairu herdoilgaitza inbertsioaren doitasunezko galdaketa prozesuan galdatu behar da silize solea lotura gisa. Silize altzairu herdoilgaitzezko galdaketak oso zehaztasun gainazala eta errendimendua ditu.
Bere ezaugarri fisiko bereziak direla eta, altzairu herdoilgaitzezko galdaketak oso ezagunak dira aplikazio ugaritan, batez ere ingurune gogorretan. Altzairu herdoilgaitzezko inbertsioen galdaketa merkatu arrunten artean petrolioa eta gasa, fluidoen energia, garraioa, sistema hidraulikoak, elikagaien industria, burdineria eta sarrailak, nekazaritza ... etab.
Inbertsio (galdutako argizaria) galdaketa argizari ereduen erreplikazioa erabiliz zehaztasun osoko xehetasun konplexuak galdatzeko metodoa da. Inbertsio galdaketa edo galdutako argizaria metala osatzeko prozesua da, zeramikazko oskol batez inguratutako argizarizko eredua zeramikazko moldea egiteko erabiltzen duena. Oskola lehortzen denean, argizaria urtu egiten da, moldea bakarrik utziz. Orduan, galdaketa-osagaia zeramikazko moldera metal urtua isuriz sortzen da.
Prozesua egokia da hainbat metalen eta errendimendu handiko aleazioen forma garbia duten osagaiak errepikatzeko. Nahiz eta orokorrean galdaketa txikietarako erabiltzen den, prozesu hau hegazkinetako ateen marko osoak ekoizteko erabili da, 500 kg arteko altzairuzko galdaketekin eta 50 kg arteko aluminiozko galdaketekin. Beste galdaketa prozesu batzuekin alderatuta, esate baterako galdaketa edo harea galdaketa, prozesu garestia izan daiteke. Hala ere, inbertsio galdaketa erabiliz sor daitezkeen osagaiek sestra korapilatsuak sar ditzakete, eta kasu gehienetan osagaiak itxura garbitik gertu daude, beraz, berriro landu behar dira edo galdatu ondoren.
Silizearen sol galdaketa prozesua RMC inbertsio galdaketa galdategiaren altzairuzko inbertsio galdaketa prozesu nagusia da. Material itsasgarriaren teknologia berria garatzen aritu gara, minda-oskola eraikitzeko material itsasgarri askoz ekonomiko eta eraginkorragoa lortzeko. Joera erabatekoa da Silize soleko galdaketa prozesuak ur beherako beirazko prozesua ordezkatzen duela, batez ere altzairu herdoilgaitzezko galdaketa eta aleaziozko altzairu galdaketa. Moldeatzeko material berrituaz gain, silize soleko galdaketa prozesua ere askoz ere egonkorragoa eta bero gutxiago hedatzeko berritzen ari da.
▶ Inbertsioak galdatzeko burdinazkoak eta ez-burdinazko materialak, galdutako argizaria galdatzeko prozesua:
• Burdina grisa: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Burdin harikorra edo Burdin Nodularra: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Altzairu karbonikoa: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Altzairuzko aleazioak: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... eta abar eskatuta.
• Altzairu herdoilgaitza: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 eta beste altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioa.
• Letoia, kobre gorria, brontzea edo beste kobre bidezko aleaziozko metalak: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Beste material batzuk zure eskakizun berezien arabera edo ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO eta GB arauen arabera.
▶ Inbertsioa galdatzeko fundizioaren gaitasunak
• Gehienezko neurria: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 100 kg
• Urteko edukiera: 2.000 tona
• Oskolak eraikitzeko materialak: silize solea, ur beira eta horien nahasketak.
• Tolerantziak: eskatuta.
▶ Ekoizpen prozedura nagusia
• Ereduak eta tresneriaren diseinua → Metalezko matrizeak egitea → Argizaria injektatzea → Lohiaren muntaia → Oskolaren eraikuntza → Desargizatzea → Osaera kimikoaren analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, ehotzea eta granailatzea → Post prozesatzea edo ontziratzeko bidalketa
▶ Galdutako Argizariaren galdaketak ikuskatzea
• Azterketa kuantitatibo espektrografikoa eta eskuzkoa
• Analisi metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxu eta normalaren inpaktuaren azterketa
• Garbitasun ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena
▶ Galdaketa ondorengo prozesua
• Desbarbaketa eta garbiketa
• Granailatzea / Harea lehertzea
• Tratamendu termikoa: normalizazioa, itzaltzea, tenplatzea, karburatzea, nitruratzea
• Gainazalen tratamendua: pasibazioa, anodizazioa, galbanizazioa, zink beroa, zinka, nikela, leuntzea, elektro-leunketa, pintura, GeoMet, Zintec
• Mekanizazioa: torneaketa, fresaketa, torneaketa, zulaketa, leuntzea, artezketa.
▶ Inbertsioa galdatzeko osagaien abantailak:
• Azaleko akabera bikaina eta leuna
• Dimentsio estuko tolerantziak.
• Forma konplexuak eta korapilatsuak diseinu malgutasunarekin
• Horma meheak botatzeko gaitasuna, beraz, galdaketa osagai arinagoa da
• Metal galdatuen eta aleazioen (burdinazkoak eta ez-burdinazkoak) aukera zabala.
• Zirriborroa ez da beharrezkoa moldeen diseinuan.
• Bigarren mailako mekanizazioaren beharra murriztu.
• Hondakin material gutxi.
▶ Zergatik aukeratu duzu RMC galdutako argizaria galdatzeko pieza pertsonalizatuetarako?
• Konponbide osoa hornitzaile bakar batetik, eredu pertsonalizatuen diseinuraino, galdaketa amaituetara eta bigarren mailako prozesura, CNC mekanizazioa, tratamendu termikoa eta gainazal tratamendua barne.
• Gure ingeniari profesionalen kostuen murrizketa proposamenak, zure eskakizun berezian oinarrituta.
• Prototipoak, saiakuntza galdaketa eta edozein hobekuntza tekniko egiteko denbora laburra.
• Lotutako materialak: silize koloa, ur edalontzia eta horien nahasketak.
• Fabrikazio malgutasuna eskaera txikietarako eskaera masiboetarako.
• Fabrikazio gaitasun sendoak azpikontratatzeko.
