CUSTOM CASTING FUNDRY

OEM irtenbide mekanikoa eta industriala

Aurrez estalitako erretxinazko harea oskolaren galdaketa pertsonalizatua

Deskribapen laburra:

Galdaketa-metalak: burdina grisa, burdin harikorra, aleaziozko altzairua

Galdaketa Fabrikazioa: Aurrez estalitako harea oskol galdaketa

Aplikazioa: Ponpa Etxebizitza

Pisua: 15,50 kg

Gainazalen tratamendua: pertsonalizatua

 

The aurrez estalitako harea oskol galdaketa shell eta core molde galdaketa ere esaten zaio. Prozesu teknologikoa hauts zuhaitz fenoliko termoegonkorra harea gordinarekin mekanikoki nahastea da eta ereduek berotzean solidotzea.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Estalitako harea oskol galdaketa Txina galdaketa enpresan.

Oskolaren moldeak galdatzerakoan, lehenik eta behin ereduak bezeroaren eskakizunen eta marrazkien arabera egin behar ditugu, baita galdaketa hobaria kontuan hartuta ere. Galdaketa moldea eta nukleoa egin aurretik, estalitako harea erretxina film sendo batez estali da harea partikulen gainazalean. Estalitako hareari oskol (muina) harea ere deitzen zaio. Prozesu teknologikoa hauts zuhaitz fenoliko termoegonkorra harea gordinarekin mekanikoki nahastea eta berotzean solidotzea da. Estalitako harea bihurtu da erretxina fenoliko termoplastikoa gehi sendatzeko agente latentea (esaterako, urotropina) eta lubrifikatzailea (esaterako, kaltzio estearatoa) estaldura prozesu jakin baten bidez. Estalitako harea berotzen denean, harea partikulen gainazalean estalitako erretxina urtu egiten da. Maltropinak deskonposatutako metileno taldearen ekintzaren arabera, urtu erretxina azkar bihurtzen da egitura lineal batetik gorputz egitura infusiblera bihurtuz, estalitako harea sendotu eta eratu dadin. Estaldutako harea granular lehorreko formaz gain, estalitako harea bustia eta likatsua ere badaude.

Beste erretxina harearekin alderatuta, estalitako harea galdaketak ezaugarri hauek ditu
1) Indar errendimendu egokia du. Erresistentzia handiko oskol muineko harea, erresistentzia ertaineko bero-kutxa harea eta erresistentzia txikiko burdinazko aleazio hareazko baldintzak bete ditzake.
2) Jariotasun bikaina, harearen muinaren moldagarritasun ona eta eskema argia, hareazko nukleorik konplexuenak sor ditzakeena, hala nola uretako jaka hareazko muinak, hala nola zilindro buruak eta makinen gorputzak.
3) Hondarraren nukleoaren gainazalaren kalitatea ona, trinkoa eta ez da askea. Estaldura gutxiago edo bat ere ez bada ere, galdaketaren gainazalaren kalitate hobea lor daiteke. Galdaketaren dimentsio-zehaztasuna CT7-CT8raino irits daiteke, eta Ra gainazaleko zimurtasuna 6,3-12,5μm-ra iritsi daiteke.
4) Tolesgarritasun ona, galdaketa garbiketa eta produktuaren errendimendua hobetzeko lagungarria dena
5) Harearen muina ez da erraza hezetasuna xurgatzen, eta epe luzerako biltegiratzearen indarra ez da gutxitzen erraza, hau da, biltegiratzeko, garraiatzeko eta erabiltzeko egokia.

Estalitako harea-moldearen (nukleoa) fabrikazio-prozesuak oskola moldeatzeko:
1. Estalitako harea-moldea (muina) fabrikatzeko oinarrizko prozesua hauxe da: irauli edo putz egin harea → lurrazala → harea isurtzen → gogortu → nukleoa (moldea) eta abar.
1) Irauli edo harea bota. Hau da, estalitako harea oskolaren moldean isurtzen da edo muinaren kutxan sartzen da oskola edo oskolaren muina fabrikatzeko.
2) Enkrustazioa. Oskol geruzaren lodiera berotzeko tenperatura eta eusteko denbora doituz kontrolatzen da.
3) Hondar isuria. Okertu moldea eta nukleoaren kaxa erreakzionatu gabeko estalitako harea azal berotuaren azaletik eror dadin eta bildu berriro erabiltzeko. Urtu gabeko estalitako harea kentzea errazteko, beharrezkoa bada, atzera eta aurrera astintzeko metodo mekanikoa har daiteke.
4) Gogortzea. Beroketa egoeran, oskolaren lodiera uniformeagoa izan dadin, berotu oskolaren gainazalarekin kontaktuan jarri epe jakin batean gehiago gogortzeko.
5) Hartu muina. Atera gogortutako oskolaren forma eta oskolaren muina moldetik eta nukleoaren kutxatik.

 

Pre-coated Sand Casting Mold
shell mould casting mold

  • Aurreko:
  • Hurrengoa:

  •