Burdin gris pertsonalizatua harea galdatzeko piezakburdinurtu grisez eginak daude harea galdatzeko prozesuaren bidez. Gure harea galdaketaren osagaiek eskaera handiko industria ugariri erantzuten diete, hala nola petrolioa eta gasa, tren trenak eta automobilgintza. Gure bezeroei tresneria eta peternen diseinuan eta garapenean parte hartzera gonbidatzen ditugu lehen hasieran. Eskarmentu handiko gure ingeniariek hasierako ideiatik serieko produkziora lagun diezagukete, fabrikazio erreala eta materialen analisia ezagutza adituarekin konposizio kimikoa eta propietate mekanikoak barne. Gure ingeniaritza-taldeak garapen guztiak bihurtuko ditu gure produkzio-kate osoko diseinu arin eta ekoizpenarekin bat.
▶ Harea galdatzeko tresneria eta patroien diseinua eta garapena
Gure ereduen eta tresnen dendan, eredu handiko arduradunek eta teknikariek 2D marrazkiak eta 3D ereduak erabil ditzakete tresneria / ereduak garatzeko. Ahal izanez gero, egiteko modu tradizionala ere kontuan hartzen da. Beharrezkoa bada, gure adituek 3D modeloak egiten lagun zaitzakete zure ideia zakarraren edo 2D marrazkien arabera.
Tresneria / pateak eta harea ekoizteko prozedura diseinatzen ditugunean piezak galdatzeko, beti pentsatzen dugu faktore nagusi hauei buruz:
• Pisu txikiagoa kostuak murrizteko.
• Dimentsio zehatza, mekanizatzeko beharra murrizteko edo ez izateko.
• Beste osagaiekin instalatzeko erraza.
• Propietate mekanikoen baldintzak betetzeko material egokiak, baina kostu guztiak kontrolatzeko.
• Masa ekoizpenean eroale izan.
• Ingurumena errespetatzen duena.
▶ Materialaren metalurgia, osaera kimikoa eta propietate mekanikoak
RMCko burdinolak metalurgia-laborategi oso batez hornituta dago urtu bakoitzaren ezaugarri kimiko eta mekanikoak zehazteko eta urtu den metalaren egoera metalurgikoa bota aurretik. Mikrosekzioak mikroskopioan aztertzen dira azken informazioa lortzeko. Ahal izanez gero edo behar izanez gero, entregatzeko pieza bakoitzerako 3.1 ziurtagiria eman dezakegu bezeroen eskaeraren arabera.
▶ Eskuz moldatutako harea galdatzeko gaitasunak:
• Gehienezko neurria: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerantziak: eskaera edo araua (ISO8062-2013 edo GB / T 6414-1999 txinatar araua)
• Moldeko materialak: harea berdea galdatzea, oskol moldea harea galdatzea.
▶ Moldeatzeko makina automatikoen bidez harea galdatzeko gaitasunak:
• Gehienezko neurria: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerantziak: eskatuta edo arauaren arabera (ISO8062-2013 edo Txinako GB / T 6414-1999 araua)
• Moldeko materialak: harea berdea galdatzea, erretxinaz estalitako harea oskolaren galdaketa.
▶ Erabilgarri dauden lehengaiak Harea galdatzeko galdategia RMC-n:
Burdinurtua burdinazko karbonozko aleazio bat da, beste elementu batzuekin batera, burdina, txatarra eta beste gehigarri batzuk nahastuz egiten dena. Altzairuaren eta altzairu galdatuaren desberdintasuna lortzeko, burdinurtua aleazio galdatu gisa definitzen da, karbono-edukia (% 2,03 min) duena, azken fasearen eraldaketa eutektikoarekin solidotzea bermatzen duena. Espezifikazio kimikoen arabera, burdinurtzak aleaziorik gabekoak edo aleaziozkoak izan daitezke. Burdin aliatuen aukera askoz ere zabalagoa da, eta osagai arrunt kopuru handiagoa dute, hala nola silizioa eta manganesoa, edo gehigarri bereziak, hala nola nikela, kromo, aluminioa, molibdeno, wolframioa, kobrea, banioa, titanioa, gehi. beste batzuk. Orokorrean, burdinurtua burdin grisa, burdinazko burdina (burdin nodularra), burdinurtu zuria, grafitozko trinkotutako trinkotua eta burdina moldagarria izan daitezke.
• Burdina grisa: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Burdin harikorra edo Burdin Nodularra: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Burdin zuria, grafito trinkotutako burdina eta burdina malgua.
• Aluminioa eta haien aleazioak
• Letoia, Kobre Gorria, Brontzea edo Kobrezko beste metal batzuk
• Beste material batzuk zure eskakizun berezien arabera edo ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO eta GB arauen arabera.
▶ Harea galdatzeko produkzio prozedura nagusia
• Ereduak eta tresneriaren diseinua → Ereduak egitea → Moldeatzeko prozesua → Osaera kimikoaren analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, ehotzea eta granailatzea → Post prozesatzea edo bidaltzeko paketatzea
▶ Harea galdatzeko ikuskatzeko gaitasunak
• Azterketa kuantitatibo espektrografikoa eta eskuzkoa
• Analisi metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxu eta normalaren inpaktuaren azterketa
• Garbitasun ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena
▶ Galdaketa ondorengo prozesua
• Desbarbaketa eta garbiketa
• Granailatzea / Harea lehertzea
• Tratamendu termikoa: normalizazioa, itzaltzea, tenplatzea, karburatzea, nitruratzea
• Gainazalen tratamendua: pasibazioa, anodizazioa, galbanizazioa, zink beroa, zinka, nikela, leuntzea, elektro-leunketa, pintura, GeoMet, Zintec
• Mekanizazioa: torneaketa, fresaketa, torneaketa, zulaketa, leuntzea, artezketa.
