Burdina grisa botatzen dugunean, konposizio kimikoa eta propietate mekanikoak zorrotz jarraitzen ditugu bezeroen arauen edo eskakizunen arabera. Gainera, galdatzearen akatsik dagoen aztertzeko gaitasuna eta ekipoa dituguburdin gris harea galdaketa.
% 2 baino gehiagoko karbono edukia duten burdinazko aleazioei burdinurtua deritze. Burdinurtuak 2 eta 6,67 arteko karbono portzentajea izan dezaketen arren, muga praktikoa% 2 eta 4 artekoa izan ohi da. Hauek garrantzitsuak dira batez ere galdaketa kalitate bikainengatik.
Burdinazko galdaketa grisak burdin harikorreko galdaketak baino merkeagoak dira, baina hariztatzeko burdinak baino trakzio-erresistentzia eta harikortasun askoz txikiagoak ditu. Burdina grisak ezin du karbono altzairua ordezkatu, burdin harikorrak karbono altzairua ordezkatu dezake egoera batzuetan trakzio erresistentzia handia, errendimendu indarra eta burdin harikorraren luzapena direla eta.
Burdinaren eta karbonoaren oreka diagramaren arabera, burdinurrek funtsean zementita eta ferrita dituztela ikus daiteke. Karbono portzentaje handiagoa denez, zementita kantitatea handia da eta ondorioz burdinurtuzko gogortasuna eta hauskortasuna oso handiak dira.
▶ Zer metal eta aleazio bota ditugu gure hondarretan Galdaketa Fundizioa
• Burdina grisa: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Burdin harikorra: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminioa eta haien aleazioak
• Beste material eta arau batzuk eskatuta
▶ Eskuz moldatutako harea galdatzeko gaitasunak:
• Gehienezko neurria: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerantziak: eskatuta.
▶ Moldeatzeko makina automatikoen bidez harea galdatzeko gaitasunak:
• Gehienezko neurria: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerantziak: eskatuta.
▶ Ekoizpen prozedura nagusia
• Ereduak eta tresneriaren diseinua → Ereduak egitea → Moldeatzeko prozesua → Osaera kimikoaren analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, ehotzea eta granailatzea → Post prozesatzea edo bidaltzeko paketatzea
▶ Harea galdatzeko ikuskatzeko gaitasunak
• Azterketa kuantitatibo espektrografikoa eta eskuzkoa
• Analisi metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxu eta normalaren inpaktuaren azterketa
• Garbitasun ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena
▶ Galdaketa ondorengo prozesua
• Desbarbaketa eta garbiketa
• Granailatzea / Harea lehertzea
• Tratamendu termikoa: normalizazioa, itzaltzea, tenplatzea, karburatzea, nitruratzea
• Gainazalen tratamendua: pasibazioa, andonizazioa, galbanizazioa, zink beroa, zinka, nikela, leuntzea, elektro-leunketa, pintura, GeoMet, Zintec
• Mekanizazioa: torneaketa, fresaketa, torneaketa, zulaketa, leuntzea, artezketa,
|
Burdinurtuzko izena
|
Burdinurtuzko Kalifikazioa | Estandarra |
| Burdinurtuzko grisa | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Burdinurtuzkoa | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18 / LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Austempered Ductile Iron | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo Burdinurtua | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
