Altzairu Galdaketa Harea Galdaketa

Harea galdaketa gisa Txinako burdinola, RMC-k altzairu galdatu egin dezakeharea-galdaketa. Altzairu galdatua aleazio altzairua eta karbono altzairu galdatua bere konposizio kimikoaren arabera bana daiteke, eta galdatutako erreminta altzairua, altzairu berezia galdatua, ingeniaritza eta egiturazko galdaketa eta aleazio altzairua bere ezaugarrien arabera bana daiteke.

Konposizio kimikoaren arabera
1. Karbonozko altzairu galdatua. Aleazio-elementu nagusi gisa karbonoa duen altzairu galdatua eta beste elementu batzuen kopuru txiki bat. Galdaketa karbono altzairua karbono gutxiko altzairua, karbono ertaineko altzairua eta karbono handiko altzairu galdatua bana daiteke. Karbono gutxiko altzairu galdaketaren karbono-edukia % 0,25 baino txikiagoa da, karbono-altzairu galdatuaren karbono-edukia % 0,25 eta % 0,60 bitartekoa da eta karbono handiko altzairu galdatuaren karbono edukia % 0,6 eta % 3,0 artekoa da. Karbonozko altzairu galdatuaren indarra eta gogortasuna handitzen dira karbono edukia handitu ahala. Karbonozko altzairu galdatuak abantaila hauek ditu: ekoizpen kostu txikiagoa, sendotasun handiagoa, gogortasun hobea eta plastikotasun handiagoa. Karbono altzairu galdatua karga astunak jasaten dituzten piezak fabrikatzeko erabil daiteke, hala nola, altzairuzko ijezketarako euskarriak eta prentsa hidraulikoko oinarriak makina astunetan. Indar eta kolpe handiak jasaten dituzten piezak fabrikatzeko ere erabil daiteke, hala nola trenbideetako ibilgailuen gurpilak, akoplamenduak, bulsterak eta alboko markoak.

2. Altzairu aleatua. Galdaketa aleazio-altzairua aleazio baxuko altzairua (aleazio-elementu osoa % 5 baino txikiagoa edo berdina da), aleazio-altzairua (aleazio-elementu osoa % 5etik 10era bitartekoa da) eta aleazio handiko altzairua (aleazio osoa) zati daiteke. elementuak % 10 baino handiagoak edo berdinak dira).

Erabilera-ezaugarrien arabera
1. Galdaketarako erreminta altzairua. Galdaketa erreminta altzairua galdaketa erreminta altzairua eta galdaketa molde altzairua bana daiteke.
2. Altzairu berezia galdaketa. Altzairu berezia galdaketa altzairu herdoilgaitza, bero-erresistentea den altzairua, higadura-erresistentea den altzairua, nikel-oinarritutako aleazio galdaketa, etab.
3. Altzairu urtua ingeniaritzarako eta egiturarako. Ingeniaritzarako eta egiturarako altzairu galdatua karbonozko altzairu estrukturala eta aleazio altzairu estrukturaletan bana daiteke.
4. Altzairu aleatua. Aleazio baxuko altzairua, aleazio ertaineko altzairua eta aleazio handiko altzairua galdatu daiteke.

304 eta 316 altzairu herdoilgaitzak dira gehien erabiltzen diren altzairu herdoilgaitzak. Biak altzairu galda austenitikoak dira, ez-magnetikoak edo magnetiko ahulekoak. 430, 403 eta 410 propietate magnetikoak dituzten altzairu herdoilgaitz austenitiko-ferritikoak dira.

▶ Altzairu galdatuaren lehengaiak konposizio kimiko estandar edo pertsonalizatuen eta propietate mekanikoen arabera.
• Karbono altzairua: AISI 1020 - AISI 1060,
• Altzairu aleazioak: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etab.
• Altzairu herdoilgaitza: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 eta altzairu herdoilgaitzezko beste kalifikazio batzuk.

▶ Eskuz moldeatutako harea galdaketarako gaitasunak:
• Gehienezko Tamaina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerantziak: Eskaeran.

▶ Moldeatzeko makina automatikoen harea galdaketarako gaitasunak:
• Gehienezko tamaina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerantziak: Eskaeran.

▶ Produkzio Prozedura Nagusia
• Ereduak eta tresnen diseinua → Ereduak egitea → Moldeatze prozesua → Konposizio kimikoaren analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, artezketa eta granailadura → Postprozesatzea edo bidalketa egiteko ontziratzea

▶ Harea Galdaketa Ikuskatzeko Gaitasunak
• Azterketa espektrografikoa eta eskuzko kuantitatiboa
• Azterketa metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxuko eta normalaren eragin-probak
• Garbitasunaren ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena

▶ Galdaketa osteko prozesua
• Babesa eta Garbiketa
• Granailatua / Harea marraztea
• Tratamendu termikoa: Normalizazioa, Tenplazioa, Tenplaketa, Karburizazioa, Nitrurazioa
• Gainazalaren tratamendua: pasibazioa, andonizazioa, galvanizazioa, zinkatze beroa, zinkatzea, nikelatzea, leuntzea, elektro-leuntzea, pintura, GeoMet, Zintec
•CNC mekanizazioa: Torneatzea, Fresatzea, Tornutzea, Zulatzea, Lehortzea, Arteztea,