Harea galdatzeko moduan Txinako burdinola, RMC-k altzairu galdatua harea galdatuz egin dezake. Altzairu galdatua aleazio galdatuzko altzairuetan eta karbono altzairu galdatuetan bereiz daiteke bere osaera kimikoaren arabera, eta, gainera, tresna altzairu galdatuan, galdatutako altzairu berezian, ingeniaritza eta egiturazko galdaketan eta galdatutako aleazio altzairuetan bereiz daiteke bere ezaugarrien arabera.
Konposizio kimikoaren arabera
1. Karbono altzairu galdatua. Altzairu galdatua karbonoa aleazio elementu nagusi gisa eta beste elementu kopuru txikia duena. Karbono altzairu galdatua karbono baxuko altzairu galdatuan, karbono ertaineko altzairu galdatuan eta karbono altuko altzairu galdatan banatu daiteke. Karbono gutxiko altzairu galdatuaren karbono edukia% 0,25 baino txikiagoa da, karbono altzairu galdatuaren karbono edukia% 0,25 eta% 0,60 artean dago, eta karbono altua dagoen galdatutako altzairuaren karbono edukia% 0,6 eta% 3,0 artean dago. Karbono altzairu galdatuaren sendotasuna eta gogortasuna handitzen dira karbono edukia handitzen denean. Karbono altzairu galdatuak abantaila hauek ditu: produkzio kostu txikiagoa, erresistentzia handiagoa, gogortasun hobea eta plastizitate handiagoa. Karbono altzairu galdatua karga handiak jasaten dituzten piezak fabrikatzeko erabil daiteke, hala nola altzairuzko laminazioko euskarriak eta makina astunetako prentsa hidraulikoen oinarriak. Gainera, indar handiko eta inpaktu handiko piezak fabrikatzeko ere erabil daiteke, hala nola gurpilak, akoplamenduak, estropadak eta trenbideetako ibilgailuen alboko egiturak.
2. Aleazio galdatua. Galdatutako aleazio altzairua aleazio baxuko altzairu galdatuetan banatuta egon daiteke (aleazio osoko elementuak% 5 baino gutxiago edo berdinak dira), galdatutako aleazio altzairuak (aleazio osoko elementuak% 5 eta% 10 artekoak dira) eta aleazio altuko altzairu galdatuak (aleazio osoa elementuak% 10 baino handiagoak edo berdinak dira).
Erabilera ezaugarrien arabera
1. Galdatzeko tresna altzairua. Tresna altzairu galdatua galdaketa tresnen altzairu eta galdaketa molde altzairuetan banatu daiteke.
2. Altzairu berezia galdatzea. Altzairu berezia galdatzea altzairu herdoilgaitz galdatuan, galdatutako altzairu beroan, higaduraren aurkako altzairu galdatuan, nikelean oinarritutako aleazioetan, etab.
3. Altzairu galdatua ingeniaritzarako eta egiturarako. Ingeniaritzarako eta egiturarako altzairu galdatua karbono galdatu egiturazko altzairuetan eta aleazio galdatu egiturazko altzairuetan bana daiteke.
4. Aleazio galdatua. Aleazio baxuko altzairu galdatua, aleazio ertaineko altzairu galdatua eta aleazio handiko altzairu galdatuetan banatu daiteke.
304 eta 316 altzairu galdatuak dira gehien erabiltzen diren altzairu herdoilgaitzak. Biak altzairu galdatu austenitikoak dira, ez magnetikoak edo ahula magnetikoak. 430, 403 eta 410 propietate magnetikoak dituzten altzairu herdoilgaitz austenitiko-ferritikoak dira.
▶ Altzairu galdatuaren lehengaiak konposizio kimiko eta propietate mekaniko estandar edo pertsonalizatuen arabera.
• Karbono altzairua: AISI 1020 - AISI 1060,
• Altzairuzko aleazioak: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... eta abar eskatuta.
• Altzairu herdoilgaitza: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 eta beste altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioa.
▶ Eskuz moldatutako harea galdatzeko gaitasunak:
• Gehienezko neurria: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerantziak: eskatuta.
▶ Moldeatzeko makina automatikoen bidez harea galdatzeko gaitasunak:
• Gehienezko neurria: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pisu-tartea: 0,5 kg - 500 kg
• Urteko edukiera: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerantziak: eskatuta.
▶ Ekoizpen prozedura nagusia
• Ereduak eta tresneriaren diseinua → Ereduak egitea → Moldeatzeko prozesua → Osaera kimikoaren analisia → Urtzea eta isurtzea → Garbiketa, ehotzea eta granailatzea → Post prozesatzea edo bidaltzeko paketatzea
▶ Harea galdatzeko ikuskatzeko gaitasunak
• Azterketa kuantitatibo espektrografikoa eta eskuzkoa
• Analisi metalografikoa
• Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasunaren ikuskapena
• Propietate mekanikoen analisia
• Tenperatura baxu eta normalaren inpaktuaren azterketa
• Garbitasun ikuskapena
• UT, MT eta RT ikuskapena
▶ Galdaketa ondorengo prozesua
• Desbarbaketa eta garbiketa
• Granailatzea / Harea lehertzea
• Tratamendu termikoa: normalizazioa, itzaltzea, tenplatzea, karburatzea, nitruratzea
• Gainazalen tratamendua: pasibazioa, andonizazioa, galbanizazioa, zink beroa, zinka, nikela, leuntzea, elektro-leunketa, pintura, GeoMet, Zintec
• Mekanizazioa: torneaketa, fresaketa, torneaketa, zulaketa, leuntzea, artezketa,
|
Altzairu galdatuak aleazioak RMC-ko Sand Casting Foundry-n
|
|||||||
| Ez. | Txina | Japonia | Korea | Alemania | Frantzia | Errusia гост | |
| GB | JIS | KS | DIN | W-Nr. | NF | ||
| 1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1.1168 | - | - |
| 2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xл |
| 3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20гсл |
| 4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1.5122 | - | 35гсл |
| 5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XMл |
| 6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xгсл |
