Txinako OEM pertsonalizatutako hutsean galdaketarako ordezko piezak Cr-Mo aleaziozko altzairuzko trenbideko merkantzien bagoetarako tratamendu termikoarekin, gainazal tratamenduarekin etaCNC mekanizazio zerbitzua.
Hutsean Galdaketa presio negatibo zigilatua, presio murriztua galdaketa edoV Prozesu Galdaketa. Hutsean presio galdaketak airea ateratzeko ekipoak erabiltzea eskatzen du galdaketa-moldearen barruko airea ateratzeko, eta, ondoren, moldearen barruko eta kanpoaldeko presio-aldea erabili ereduaren eta txantiloian plastikozko film berotua estaltzeko. Galdaketa-moldea nahikoa indartsua izango da galdaketan urtutako metalari eusteko. Hutseko moldea lortu ondoren, bete harea-kutxa harea lehorrez aglutinatzailerik gabe, eta, ondoren, harea-moldearen goiko gainazala zigilatu plastikozko filmarekin, eta ondoren hutsean jarri harea sendoa eta estua izan dadin. Horren ostean, kendu moldea, jarri harea nukleoak, itxi moldea dena isurtzeko prest egon dadin. Azkenik, galdaketa metal urtua hoztu eta solidotu ondoren lortzen da.
| Galdutako Aparraren Galdaketa vs Hutsean Galdaketa | ||
| Elementua | Galdutako Apar Galdaketa | Hutsean Galdaketa |
| Galdaketa egokiak | Barrunbe konplexuak dituzten galdaketa txiki eta ertainak, hala nola, motor-blokea, motorraren estalkia | Barrunbe gutxi edo bat ere ez duten galdaketa ertain eta handiak, hala nola burdinurtuzko kontrapisuak, altzairu galdatutako ardatzen karkasak |
| Ereduak eta plakak | Moldeen bidez egindako apar-ereduak | Xurgatze-kutxa duen txantiloia |
| Harea Kutxa | Beheko edo bost alboetako ihesa | Lau alboetako ihesa edo ihes-hodiarekin |
| Plastikozko Filma | Goiko estalkia plastikozko filmekin itxita dago | Hondar kutxaren bi erdien alde guztiak plastikozko filmez zigilatuta daude |
| Estaldura-materialak | Ur-oinarritutako pintura estaldura lodiarekin | Alkohol-oinarritutako pintura estaldura mehearekin |
| Moldeatzeko harea | Harea lehor lodia | Harea fin eta lehorra |
| Bibrazio-moldeaketa | 3D Dardara | Bibrazio bertikala edo horizontala |
| Isurketa | Isurketa negatiboa | Isurketa negatiboa |
| Harea Prozesua | Askatu presio negatiboa, buelta eman kutxa harea botatzeko, eta harea berrerabiltzen da | Askatu presio negatiboa, gero harea lehorra pantailara erortzen da eta harea birziklatzen da |
Zeintzuk dira hutsean galdaketaren abantailak?
1) Thehutseko galdaketakdimentsioko zehaztasun handia, eskema argia eta gainazal leuna dute.
2) Moldeatzeko hondarrean ez dago aglutinatzaile, ura eta gehigarririk, eta horrek harea prozesatzea errazten du.
3) Erraza da hutseko galdaketak garbitzea. Galdaketa-prozesuan gas kaltegarri gutxiago sortzen dira.
4) Hutseko galdaketak industria ugaritan erabil litezke. Pieza bakarreko lote txikien ekoizpenerako eta baita ekoizpen masiborako ere erabil daiteke, batez ere tamaina handiko eta ertaineko galdaketak eta horma meheko galdaketak egokiagoak dira hutsean galdaketarako.
Zer metal eta aleazio bota litezke hutsean galdaketaz?
• Burdina Grisa, Burdinurtu Harkosia
• Karbono altzairua: karbono gutxiko, karbono ertaineko eta karbono handiko altzairuak
•Altzairu Galdaketa Aleazioak: Aleazio baxuko altzairua, aleazio handiko altzairua, aleazio altzairu berezia
• Aluminioa eta haien aleazioak
• Letoia eta Kobrea.
Altzairu galdaketa altzairu galdaketak fabrikatzeko erabiltzen den altzairuari deritzo. Altzairu galdatua erabili behar da galdaketaren indarra nahiko handia denean eta burdinurtuaren erabilerak baldintzak bete ezin dituenean. Hala ere, altzairu urtutako altzairuaren jariakortasuna ez da burdinurtuarena bezain ona, beraz, isurtzeko egituraren lodiera ez da txikiegia izan behar eta forma ez da oso konplikatua izan behar. Silizio-edukia goiko mugan kontrolatzen denean, altzairu urtuaren jariakortasuna hobetu daiteke.Altzairu galdatua aleazio altzairua eta karbono altzairu galdatua bere konposizio kimikoaren arabera bana daiteke, eta galdatutako erreminta altzairua, altzairu berezia galdatua, ingeniaritza eta egiturazko galdaketa eta aleazio altzairua bere ezaugarrien arabera bana daiteke.
Aleazio altzairu galdatua aleazio baxuko altzairua (aleazio-elementu osoa % 5 baino txikiagoa edo berdina da), aleazio-altzairua (aleazio-elementu osoa % 5etik 10era bitartekoa da) eta aleazio handiko altzairua (aleazio osoa) zati daiteke. elementuak % 10 baino handiagoak edo berdinak dira).
| Merkatu ezberdinetako altzairu galdatuaren kalifikazio baliokidea | |||||||
| Kategoriak | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
| Aleazio baxuko altzairua | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
| 1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | SMn 438 (H) | |
| 1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | SCMn1 | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
| A204A | 1.5415 | 15 hilabete 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | STBA 12 | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-7. mota | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | SCr430(H) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
| 5140 | 1.7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | SCr 440 | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
| 5155 | 1.7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | SUP 9 (A) | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
| A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
| A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
| 6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | |
| Aleazio ertaineko altzairua | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | SK 3 |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | |
| Erreminta eta Aleazio Altuko Altzairua | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD 61 | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
| M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
| M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
| M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
| Erresistentzia handiko altzairua | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |
