RMC Foundry-n, galdaketa-prozesu alternatibo asko hartzen ditugu metalak eta aleazioak botatzeko bezeroaren eskakizunen arabera edo gure garapenean oinarrituta. Metal eta aleazio desberdinak bere galdaketa prozesu onenerako egokiak dira azken erabiltzailearen eskakizunak eta kostu eraginkorrak kontuan hartuta. Adibidez, theburdinurtu grisabotatzeko egokia da normaleanharea galdaketa prozesua, berrizaltzairu herdoilgaitzaGaldutako argizarizko inbertsio galdaketarekin bota ohi dira.
Galdaketa-metodo egokiak aukeratzerakoan kontuan hartu behar ditugun faktore asko daude, hala nola, materialen galdagarritasuna, pisu-eskakizuna (aluminioa eta zink aleazioak beste aleazioak baino askoz arinagoak dira), propietate mekanikoak eta errendimendu bereziren bat behar bada. higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, moteltzea... etab. Aukeratzen badugudoitasun-galdaketa(normalean inbertsio-galdaketari erreferentzia), behar gutxiago izango da edo ez dagomekanizazioa, eta horrek fabrikazio kostu osoa nabarmen aurreztu dezake.
Gure esperientzia aberatsari eta ondo antolatutako ekipamenduari esker, hainbat aukera dituguindustria ezberdinetarako galdaketak. Espezializatuta gaudena batez ere harea galdaketa, inbertsio galdaketa, shell molde galdaketa dira,apar-galdaketa galdua, hutsean galdaketa eta CNC mekanizazioa. OEM zerbitzu pertsonalizatuak eta I+G independenteak eskuragarri daude gure fabrikan. Ingeniaritza profesionala gure lehiakortasun nagusia da.
Gure fundizioan 100 metal eta aleazio mota baino gehiago botatzen dira. Burdinurtu grisa dira batez ere,burdinurtu harikorra, burdinurtu moldagarria karbono altzairuraino,aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitza eta aluminio eta letoi aleazioak. Hori dela eta, gure zerbitzutik, galdaketa-prozesu egokia eta materialak aukera ditzakezu zure errespetu eskaerari erantzuteko. Gureetako askogaldaketa osagai pertsonalizatuakEuropako, Amerikako, Asiako, Australiako eta, jakina, Txinako mekaniko eta industriako bazkide ugariri zerbitzatzen ari dira.
Hareazko galdaketak galdaketa prozesu guztietan pisuan bolumen handiena hartzen dute. Burdina grisa, burdin harikorra, letoia, altzairua eta aluminioa dira galdatutako aleazio nagusiak.
Galdutako argizari galdaketa edo zehaztasun galdaketa ere deitzen zaio, inbertsio galdaketak zehaztasun handia lortzen du perdoi geometrikoetan eta dimentsioetan.
Shell moldearen galdaketak erretxina aurrez estalitako harea erabiltzen du moldea egiteko. Azalean eta dimentsioan galdaketa askoz hobeak bota ditzake hareazko galdaketa baino.
Galdutako apar-galdaketak, molde osoko galdaketa edo barrunberik gabeko molde-galdaketa ere deitzen dena, paper garrantzitsua betetzen du horma handi eta lodiko galdaketan.
Hutsean galdaketa s V prozesuko galdaketa, molde zigilatua edo presio negatiboaren galdaketa ere deitzen zaio. Hobe da horma handi eta lodiko galdaketak egitea.
Doitasun metalezko pieza batzuen kasuan, CNC doitasuneko mekanizazioa ia saihestu daitekeen prozesu bat da galdaketa bukatuak lortu ondoren.
Galdaketa gaitasunak RMC Foundry-n | ||||||
Galdaketa Prozesua | Urteko Edukiera / Tonak | Material nagusiak | Galdaketa-pisua | Galdaketaren dimentsio-tolerantzia-maila (ISO 8062) | Bero tratamendua | |
Harea Berdea Galdaketa | 6000 | Burdina Grisa, Burdinurtu Harkosia, Aluminioa, Letoia, Altzairua, Altzairu herdoilgaitza | 0,3 kg eta 200 kg artean | CT11~CT14 | Normalizazioa, Tenplaketa, Tenplaketa, Errekostea, Karburizazioa | |
Shell Moldea Galdaketa | 0,66 lb-tik 440 lb-ra | CT8~CT12 | ||||
Argizaria Galdutako Inbertsio Galdaketa | Ur Beira Galdaketa | 3000 | Altzairu herdoilgaitza,Karbono altzairua, Altzairu aleazioak, Letoia, Aluminioa, Duplex altzairu herdoilgaitza | 0,1 kg eta 50 kg artean | CT5~CT9 | |
0,22 lbs eta 110 lbs | ||||||
Silice Sol Casting | 1000 | 0,05 kg eta 50 kg artean | CT4~CT6 | |||
0,11 kilotik 110 kilora | ||||||
Galdutako Apar Galdaketa | 4000 | Burdina Grisa, Burdina Harkosia, Altzairu Aleazioak, Karbonozko Altzairua, Altzairu Herdoilgaitza | 10 kg eta 300 kg artean | CT8~CT12 | ||
22 kilotik 660 kilora | ||||||
Hutsean Galdaketa | 3000 | Burdina Grisa, Burdina Harkosia, Altzairu Aleazioak, Karbonozko Altzairua, Altzairu Herdoilgaitza | 10 kg eta 300 kg artean | CT8~CT12 | ||
22 kilotik 660 kilora | ||||||
Presio handiko Die Casting | 500 | Aluminio-aleazioak, zink-aleazioak | 0,1 kg eta 50 kg artean | CT4~CT7 | ||
0,22 lbs eta 110 lbs |