2205 duplex altzairu herdoilgaitza altzairu herdoilgaitzezko duplexa da, % 21 kromo, % 2,5 molibdeno eta % 4,5 nikel-nitrogeno aleaz osatutakoa. Ferrita eta austenita egiturak gutxi gorabehera %50 dira. Indar handia du, inpaktuaren gogortasun ona eta estresaren korrosioarekiko erresistentzia orokor eta lokal ona du. 2205 duplex altzairu herdoilgaitzaren etekin-indarra bikoitza daaltzairu herdoilgaitz austenitikoa. Ezaugarri honek diseinatzaileek pisua murrizteko aukera ematen die produktuak diseinatzerakoan, aleazio hau 316 eta 317L baino errentagarriagoa bihurtuz. Aleazio hau bereziki egokia da -50 °F/+600 °F-ko tenperatura tarterako. Tenperatura-tarte horretatik kanpo dauden aplikazioetarako, aleazio hau ere kontuan har daiteke, baina muga batzuk daude, batez ere soldatutako egituretan aplikatzen direnean.
Konposizio kimikoa:
- C: ≤ 0,03
- Mn: ≤ 2,00
- Si: ≤ 1,00
- P: ≤ 0,03
- S: ≤ 0,02
- Cr: 22,0~23,0
- Ni: 4,5~6,5
- Mo: 3.0~3.5
- N: 0,14~0,20
Kalifikazio baliokideak:
2205 altzairu duplexa, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr. 1,4462, 00Cr22Ni5Mo3N
Arau betearazleak:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Propietate fisikoak:
- Dentsitatea: 7,98 g/cm3
- Urtze-puntua: 1300 - 1390 ℃
Soluzioen tratamendu termikoa:
Eutsi tenperatura 1000 - 1050 ℃ artean 1-2 orduz, airea azkar hozten edo ura hozten.
Propietate mekanikoak:
- Trakzio Erresistentzia: σb≥795Mpa
- Etekin-indarra: σb≥550Mpa
- Luzapena: δ≥15%
- Gogortasuna ≤310 (HB)
Korrosioarekiko erresistentzia eta erabilera-ingurunea:
316L eta 317L altzairu herdoilgaitz austenitikoarekin alderatuta, 2205 duplex altzairu herdoilgaitzak errendimendu handiagoa du pitting korrosioarekiko eta zirrikituzko korrosioarekiko erresistentzian. Korrosioarekiko erresistentzia handia du. Austenitikoarekin alderatuta, dilatazio termikoaren koefizientea txikiagoa da eta eroankortasun termikoa handiagoa da. Altzairu herdoilgaitz austenitikoarekin alderatuta, 2205 altzairu herdoilgaitzezko duplex aleazioak bere konpresioaren indarra bikoitza du. 316L eta 317L-ekin alderatuta, diseinatzaileak pisua murriztu dezake. Alloy 2205 bereziki egokia da -50 °F/+600 °F-ko tenperatura tarterako. Murrizketa zorrotzekin (batez ere soldatutako egituretarako), tenperatura baxuagoetan ere erabil daiteke.
2205 DSS Casting-en aplikazioak:
- Petrolioaren eta gasaren industriako ekipamenduak;
- Itsasoko plataformak, bero-trukagailuak, urpeko ekipoak, suteak itzaltzeko ekipoak;
- Prozesatzeko industria kimikoa, tresneria eta kanalizazio industria;
- Gatzgabetzea, presio handiko RO ekipoak eta itsaspeko hodiak;
- Energia-industria, hala nola, zentral elektrikoen desulfurazio eta desnitrazio FGD sistema, industria-garbiketa-sistema, xurgapen-dorrea;
- Pieza mekanikoak (erresistentzia handikoak, korrosioarekiko erresistenteak, higaduraren aurkako piezak)
Argitalpenaren ordua: 2021-abuztuaren 18a